Acero inoxidable 1.4404 vs 1.4542: resistencia a la corrosión
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Qué esbarra de acero inoxidable 1.4404?
La barra de acero inoxidable 1.4404, también conocida como barra de acero inoxidable austenítico UNS S31603 (316L), cumple con la norma ASTM A479 y presenta una composición química de 16,0-18,0 % Cr, 10,0-14,0 % Ni y 2,0-3,0 % Mo (C menor o igual a 0,03 %), con un rango de diámetro de 5-200 mm, resistencia mínima a la tracción. resistencia de 485 MPa, límite elástico mayor o igual a 170 MPa y se fabrica mediante laminación en caliente/estirado en frío seguido de recocido en solución de 1050-1100 grados, adecuado para procesamiento químico, ingeniería marina y maquinaria alimentaria debido a su excelente resistencia a la corrosión por cloruro (PREN 25-27, resistente a menos de 1000 ppm de Cl⁻ o igual).
Qué esBarra redonda de acero inoxidable 1.4542.?
La barra redonda de acero inoxidable 1.4542 es una aleación martensítica endurecida por precipitación-(PH) de alta-resistencia, también conocida como 17-4 PH o AISI 630, que posee alta dureza, buena resistencia a la corrosión (similar al acero inoxidable tipo 304) y excelentes propiedades mecánicas. Por lo tanto, es ideal para componentes de alto rendimiento en aplicaciones aeroespaciales, de petróleo y gas y de ingeniería general, como ejes, válvulas y engranajes.
Acero inoxidable 1.4404 frente a 1.4542: comparación de estándares y grados
| Grado de acero | Número ES | Nombre común | UNS | Equivalente ASTM | Tipo de acero |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4404 | EN 10088 | AISI 316L | S31603 | ASTM A276 / A479 Tipo 316L | austenítico |
| 1.4542 | EN 10088 | 17-4PH | S17400 | ASTM A564 Tipo 630 | Endurecimiento por precipitación |
Acero inoxidable 1.4404 frente a 1.4542: composición química (%)
1.4404 se basa enMo para resistencia a la corrosión, mientras que 1,4542 utilizaEndurecimiento por precipitación de Cu + Nbpara alta resistencia.
| Elemento | 1.4404 (316L) | 1,4542 (17-4PH) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,07 |
| Cromo (Cr) | 16.5 – 18.5 | 15.0 – 17.5 |
| Níquel (Ni) | 10.0 – 13.0 | 3.0 – 5.0 |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 – 2.5 | - |
| Cobre (Cu) | - | 3.0 – 5.0 |
| Niobio (Nb) | - | 0.15 – 0.45 |
| Nitrógeno (N) | Menor o igual a 0,11 | - |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance |
Acero inoxidable 1.4404 vs 1.4542: propiedades mecánicas
| Propiedad | 1.4404 (316L) | 1,4542 (condición H900)* |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 1310 |
| Límite elástico (MPa) | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 1170 |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual a 40 | Mayor o igual a 10 |
| Dureza | Menor o igual a 217 HB | Menor o igual a 40 HRC |
| Resistencia al impacto | Excelente | Bien |
*Propiedades mecánicas de1.4542varían significativamente dependiendo de la condición del tratamiento térmico (H900, H1025, H1150, etc.).
Barras de acero inoxidable 1.4404 frente a 1.4542: resistencia a la corrosión
1.4404 (316L) tiene un valor PREN de aproximadamente 24-26, lo que ofrece buena resistencia a la corrosión general, cloruros y ácidos oxidantes, pero su resistencia a la corrosión está limitada en ambientes altamente ácidos o con picaduras de cloruros.. 1.4542 (630, 17-4PH) es un acero inoxidable martensítico que endurece por precipitación con un valor PREN de aproximadamente 20-22. Si bien es resistente a la oxidación y a algunos ácidos, es más susceptible a la corrosión por picaduras y grietas en medios de cloruro que el 1.4404.
Barras de acero inoxidable 1.4404 frente a 1.4542: dureza
La dureza típica de 1,4404 en el estado recocido en solución-es inferior o igual a 90 HRB (≈ 200 HV), que se puede aumentar ligeramente mediante trabajo en frío.. 1.4542 se puede endurecer-envejecido a una dureza de 28-38 HRC (≈ 280-400 HV), lo que proporciona mayor dureza y resistencia, pero a costa de una menor ductilidad y dureza.
Diferencias entre 1,4529 y 1,4404
1.4529 (UNS N08904, 904L) es un acero inoxidable súper austenítico que contiene aproximadamente entre un 19 y un 21 % de cromo, entre un 24 y un 26 % de níquel y entre un 4,5 y un 5,5 % de molibdeno. Su número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) es aproximadamente 34-38, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico, picaduras de cloruro y fisuración por corrosión bajo tensión en ambientes corrosivos.. 1.4404 (316L), por otro lado, contiene solo 2-2,5% de molibdeno, con un PREN de aproximadamente 24-26, lo que lo hace adecuado para ambientes menos corrosivos y ofrece mejor soldabilidad y menor costo.
GNEE es un proveedor confiable de barras redondas 17-4PH, que ofrece barras redondas UNS S17400 / W.Nr. 1.4542 con diámetros que generalmente oscilan entre Ø6 mm y Ø450 mm, disponibles en condiciones de recocido en solución o recocido en solución y envejecido.
Todas las barras redondas de acero inoxidable 17-4PH se fabrican según las normas ASTM A276 y ASTM A479 y pueden suministrarse con certificados EN 10204 3.1.
GNEE ofrece diversas formas de productos, como-barras laminadas en caliente, barras forjadas, barras peladas, barras pulidas y barras cortadas-a-longitud, para cumplir con diferentes requisitos de procesamiento y rendimiento.
Para el transporte y el embalaje, las barras redondas se protegen con-aceite antioxidante, envoltorios de plástico y se embalan en cajas de madera o flejes de acero aptos para el transporte marítimo.
