Tubería de acero de aleación ASTM A213 T12 para calderas
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Si busca tubos confiables para calderas sin costura de acero de aleación ASTM A213 Grado T12 para sistemas de intercambio de calor y calderas de alta-temperatura y alta-presión, ofrecemos tubos sin costura de aleación ASTM A213 T12 producidos mediante procesos de acabado-en caliente o en frío-. Estos tubos se someten a rigurosos tratamientos térmicos de normalización y templado, lo que les confiere una excepcional resistencia a la fluencia a altas temperaturas-. Esto resuelve eficazmente problemas industriales comunes, como deformación por fluencia, rotura de tubos, falla por fatiga térmica, inestabilidad dimensional y vida útil reducida en condiciones operativas prolongadas de alta-temperatura.
Los tubos de aleación ASTM A213 T12, diseñados específicamente para intercambiadores de calor, se someten a tratamientos integrales de decapado y pasivación. En consecuencia, tanto sus superficies internas como externas presentan un valor de rugosidad de Ra menor o igual a 0,8 μm y están completamente libres de defectos tales como cascarilla de laminación, picaduras y rayones. Esto reduce la resistencia al flujo de fluido, aumenta la eficiencia del intercambio de calor en más de un 15 % y previene la perforación prematura causada por la erosión-corrosión.


Nuestros tubos de acero de aleación ASTM A213 Grado T12 cumplen estrictamente con los requisitos de tolerancia ultra-fina estipulados en la norma ASTM A213: la tolerancia del diámetro exterior se controla dentro de ±0,08 mm, la redondez es menor o igual a 0,05 mm, la rectitud es menor o igual a 0,5 mm/m y la excentricidad del espesor de la pared es menor o igual al 8 %. Esto elimina por completo problemas-como dificultades de inserción, desgaste de los orificios de la placa de tubos y tensiones de expansión desequilibradas-que normalmente surgen durante el ensamblaje en masa de cientos o miles de tubos debido a diámetros exteriores sobredimensionados, mala rectitud o espesor de pared desigual. Además, mejora la eficiencia de los procesos automatizados de inserción de tubos en más del 30%.

En cuanto a la dureza, mantenemos estrictamente el material dentro de un rango de maquinabilidad premium de 140 a 155 HBW-muy por debajo del límite superior de 163 HBW prescrito por la norma ASTM A213. Esto evita problemas como una recuperación elástica excesiva y grietas en la soldadura que pueden ocurrir durante el proceso de expansión del tubo si el material es excesivamente duro, asegurando así un sello expandido 100% exitoso y un rendimiento de soldadura estable.
Especificación del tubo de caldera de acero de aleación ASTM A213 T12
Proceso de fabricación: sin interrupciones (acabado-en caliente o-acabado en frío)
Grosor de la pared (PESO): 0,9 mm – 12,7 mm
Diámetro exterior (OD): 12,7 mm – 127 mm
Longitud: 6 metros, o personalizado según longitudes específicas a pedido
Tipos de extremos de tubos: lisos, biselados o roscados
Rango de precios: FOB USD 1,280 – 1,680 / Tonelada
Condiciones de Pago: T/T (Transferencia Telegráfica), L/C (Carta de Crédito)
Tiempo de entrega: 7 a 15 días después del pago
Tratamiento superficial: Superficie exterior barnizada para protección contra el óxido.
Marcado: Número de estándar. + Grado de acero + Dimensiones + Número de calor. + Número de lote.
Composición química de los tubos de caldera sin costura ASTM A213 T12
| Calificación | Composición química (%) | ||||||
| C | Minnesota | P | S | Si | cr | Mes | |
| A213 T12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,50 | 0.80-1.25 | 0.45-0.65 |
Propiedades mecánicas de los tubos de caldera sin costura ASTM A213 T12
| Aceros de baja aleación | ||||||
| Calificación | UNS Designación |
De tensión Fortaleza, min, ksi [MPa] |
Producir Fortaleza, min, ksi [MPa] |
Alargamiento en 2 pulgadas o 50mm, mín., % |
Dureza | |
| Brinell/Vickers | rockwell | |||||
| T12 | K11562 | 60 [415] | 32 [220] | 30 | 163 HBW/ 170 voltios |
85 HRB |
Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a tuberías de menos de 1 ⁄ 8 pulg. [3,2 mm] de diámetro interior o menos de 0,015 pulgadas [0,4 mm] de espesor.
Tolerancias de longitud de tuberías de acero de aleación ASTM A213 T12
| Método de Fabricar |
Especificado exterior Diámetro, pulg. [mm] |
Longitud de corte, pulg. [mm] | |
| Encima | Bajo | ||
| Terminado-en caliente y sin costuras | Todos los tamaños | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
| Sin costuras y en frío-acabado | Menos de 2 [50,8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50,8] o más | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50,8] o más | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
Información de pedido
Será responsabilidad del comprador especificar todos los requisitos necesarios para los productos.
(1) Cantidad (pies, metros o número de longitudes),
(2) Nombre del material (tubos sin costura),
(3) Grado (T22),
(4) Condición (acabado en caliente o acabado en frío),
(5) Tamaño (diámetro exterior y espesor mínimo de pared, a menos que se especifique el espesor promedio de pared),
(6) Longitud (específica o aleatoria),
(7) Prueba hidrostática o prueba eléctrica no destructiva,
Pruebas
(1) Prueba de tensión: se realizará una prueba de tensión en una muestra de un tubo para lotes de no más de 50 tubos. Los ensayos de tensión se realizarán sobre probetas de dos tubos para lotes superiores a 50 tubos.
(2) Requisitos de dureza: las pruebas de dureza Brinell, Vickers o Rockwell se realizarán en muestras de dos tubos de cada lote.
(3) Prueba de aplanamiento: se realizará una prueba de aplanamiento en muestras de cada extremo de un tubo terminado.
(4) Prueba de abocardado: se realizará una prueba de abocardado en muestras de cada extremo de un tubo terminado.

Marcado de tubos de caldera sin costura ASTM A213 T12
Además del marcado prescrito en la especificación ASTM A1016/A1016M, el marcado deberá indicar si el tubo está terminado-en caliente o en frío-.

Nuestros tubos de acero de aleación ASTM A213 T12 están meticulosamente empaquetados para garantizar un tránsito seguro y preservar la integridad del material. Cada tubo se limpia, se engrasa y se envuelve en una película protectora a prueba de humedad-para evitar la corrosión durante el almacenamiento y el transporte. Los tubos se agrupan según pesos estándar-que normalmente oscilan entre 1 y 2 toneladas métricas por paquete-y se refuerzan con correas de acero para evitar que se muevan durante el transporte.









