Tuberías de acero inoxidable ASTM A213 vs A312
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ASTM A213 frente a A312
ASTM A213 y A312 son estándares para tuberías/tubos de acero inoxidable, con el A213 designado para tubos sin costura de calderas/intercambiadores de calor de alta-temperatura (pared más delgada) y el A312 para tuberías soldadas o sin costura resistentes a la corrosión general-(pared más gruesa, tamaños NPS). El A213 se utiliza normalmente para equipos de transferencia de calor, mientras que el A312 se utiliza para sistemas de tuberías.
¿Qué es el material ASTM A213?
ASTM A213 especifica los requisitos técnicos para tubos de acero de aleación ferríticos y austeníticos sin costura utilizados en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor. Diseñados para entornos de alta-temperatura y alta-presión, se utilizan principalmente en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor de plantas de energía. Cubren dos categorías principales: aceros aleados (como T5, T9, T22, T91) y aceros inoxidables (como TP304, TP316, TP321). Aplicable únicamente a tubos sin costura, fabricados mediante procesos de estirado en frío o laminado en caliente.
¿Qué es la tubería de acero inoxidable ASTM A312?
ASTM A312 especifica los requisitos técnicos para tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas y refundidas destinadas a aplicaciones de presión. Se aplica tanto a tuberías sin costura como soldadas (incluidas las soldaduras de costura recta y en espiral) y, por lo general, requiere recocido por solución después de la soldadura. Ampliamente utilizado para el transporte de fluidos, es adecuado para ambientes corrosivos en general.
Cubre únicamente aceros inoxidables austeníticos (como TP304, TP316, TP316L) y aceros inoxidables dúplex (como S31803, S32205), con diámetros nominales de tubería (NPS) de 1/8 a 30 pulgadas (DN6 a 750 mm) y una amplia gama de grados de espesor de pared (como SCH 10S, 40S, 80S, XXS).
ASTM A213 frente a A312: proceso de fabricación
| Característica del proceso | ASTM A213 (tubos sin costura) | ASTM A312 (tuberías soldadas y sin costura) |
| Métodos permitidos | Sólo sin costuras. (Esta norma no permite soldar). | Sin costura, soldado (automático) y muy trabajado en frío (HCW). |
| Material de partida | Billetes redondos macizos/ Billetes huecos. | Sin costura: Billetes; Soldado: Bobinas o placas de acero inoxidable-laminadas en caliente/laminadas en frío-laminadas. |
| Trabajo en caliente | Perforación en caliente o extrusión en caliente. | Sin costura: Perforación en caliente y Laminación/Extrusión con mandril. |
| Trabajo en frío | Estirado en frío o peregrinación en frío (comúnmente utilizado para lograr un diámetro exterior/peso preciso y una alta calidad de superficie). | Sin costuras: Estirado en frío (opcional); Soldado: Conformado por Rollo Continuo de flejes de acero. |
| Proceso de soldadura | N/A | Soldadura Automática: TIG (GTAW), Plasma (PAW) o Láser. No se permite ningún metal de aportación para la soldadura estándar A312. |
| HCW (Muy trabajado en frío) | N/A | La soldadura y el metal base se reducen en frío-al menos en un 35 % para refinar la estructura del grano (mejora la resistencia a la corrosión). |
| Tratamiento térmico | Recocido en solución seguido de enfriamiento rápido (agua/aire). Obligatorio para todos los grados. | Recocido en solución seguido de enfriamiento rápido. Obligatorio (excepto ciertas excepciones "Como-Soldadas" en códigos específicos). |
Tuberías de acero inoxidable ASTM A213 vs A312
| Estándar Artículo |
ASTM A213 | ASTM A312 | ||
| Calificación | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
||
| Fuerza de producción (Mpa) |
Mayor o igual a 170; Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 170; Mayor o igual a 205 | ||
| Resistencia a la tracción (Mpa) |
Mayor o igual a 485; Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 485; Mayor o igual a 515 | ||
| Alargamiento(%) | Mayor o igual a 35 | Mayor o igual a 35 | ||
| Prueba hidrostática | diámetro exterior (mm) | Presión máxima (MPa) |
diámetro exterior (mm) | Presión máxima (MPa) |
| D<25.4 | 7 | D Menor o igual a 88,9 | 17 | |
| 25.4 Menor o igual a D<38.1 | 10 | |||
| 38.1 Menor o igual a D<50.8 | 14 | |||
| 50,8 Menor o igual a D<76.2 | 17 | D>88.9 | 19 | |
| 76.2 Menor o igual a D<127 | 24 | |||
| D Mayor o igual a 127 | 31 | |||
| P=220.6t/D | P=2St/DS=50%Rp0.2 | |||
| Prueba de corrosión intergranular | ASTM A262E | ASTM A262E | ||
| Prueba de corrientes de Foucault | ASTM E426 | ASTM E426 | ||
| Tolerancia sobredimensionada (mm) |
O.D. | O.D. Tolerancia |
O.D. | O.D. Tolerancia |
| D<25.4 | +/-0.10 | 10,3 Menor o igual a D Menor o igual a 48,3 | +0.40/-0.80 | |
| 25,4 Menor o igual a D Menor o igual a 38,1 | +/-0.15 | |||
| 38.1<> | +/-0.20 | 48.3<> | +0.80/-0.80 | |
| 50,8 Menor o igual a D<63.5 | +/-0.25 | |||
| 63,5 Menor o igual a D<76.2 | +/-0.30 | 114.3<> | +1.60/-0.80 | |
| 76,2 Menor o igual a D Menor o igual a 101,6 | +/-0.38 | |||
| 101.6<> | +0.38/-0.64 | 219.1<> | +2.40/-0.80 | |
| 190.5<> | +0.38/-1.14 | |||
| Tolerancia PE (mm) |
O.D. | W.T. Tolerancia |
O.D. | W.T. Tolerancia |
| D Menor o igual a 38,1 | +20%/-0 | 10.3 Menor o igual a D Menor o igual a 73.0 | +20.0%/-12.5% | |
| 88,9 Menor o igual a D Menor o igual a 457,0 t/D Menor o igual al 5% |
+22.5%/-12.5% | |||
| D>38.1 | +22%/-0 | |||
| 88,9 Menor o igual a D Menor o igual a 457,0 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||
Aplicación: ASTM A213 frente a ASTM A312
| Sector de aplicación | ASTM A213 (tubos sin costura) | ASTM A312 (tuberías soldadas y sin costura) |
| Función primaria | Transferencia de Calor: Diseñado para el intercambio de calor entre dos medios. | Transporte de Fluidos: Diseñado para el movimiento a granel de líquidos y gases. |
| Generación de energía | Calderas, sobrecalentadores y tubos de recalentamiento de alta-presión. | Líneas generales de vapor, sistemas de agua de refrigeración y tuberías auxiliares. |
| Petroquímica / Refinación | Condensadores, intercambiadores de calor y tubos de hornos. | Tuberías de proceso para petróleo crudo, hidrocarburos y productos refinados. |
| Procesamiento químico | Evaporadores y calentadores químicos especializados que requieren flujo de precisión. | Líneas de transporte de ácidos/álcalis y sistemas de alimentación de reactores químicos. |
| Petróleo y gas | Tuberías de instrumentación y líneas de control hidráulico. | Líneas de flujo submarinas, tuberías de plataformas marinas y líneas de recolección de petróleo. |
| Alimentos y lácteos | Intercambiadores de calor sanitarios y tuberías de pasteurización. | Transporte de ingredientes a granel y sistemas de tuberías CIP (limpieza-in-place). |
| Infraestructura / Climatización | Calentadores de agua y serpentines de enfriamiento especializados. | Plantas de tratamiento de agua, instalaciones desaladoras y conducciones municipales. |
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