ASTM A358 Tubo EFW de acero inoxidable. Video
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ASTM A358 Tubo EFW de acero inoxidable. Video
Descripción general de ASTM A358
Alcance
Esta especificación cubre tuberías de acero inoxidable austenítico solimado de fusión eléctrica (EFW) destinadas a ambientes de alta temperatura, alta presión o corrosiva. Las tuberías se fabrican mediante procesos de soldadura, como soldadura por soldadura o inducción de resistencia de alta frecuencia, y pueden sufrir un trabajo en frío o tratamiento térmico después de la soldadura.
Características clave
Alta precisión dimensional
Excelente rendimiento de unión de soldadura
Resistencia a la oxidación y corrosión de alta temperatura
Adecuado para condiciones de servicio duras
Grados principales y composición química
| ASTM Grado | Equivalente común | Composición clave (%) | Características |
|---|---|---|---|
| 304 (S30400) | 304 | Cr 18–2 0, Ni 8–10, C menos o igual a 0.08 | Acero austenítico de uso general con buena resistencia atmosférica, de agua dulce y de corrosión leve. Rentable. |
| 304L (S30403) | Bajo carbono 304 | Cr 18–2 0, Ni 8–12, C menos o igual a 0.03 | Versión de carbono ultra baja para eliminar el riesgo de corrosión intergranular después de la soldadura. Ideal para entornos limpios o sensibilizados. |
| 316 (S31600) | 316 | Cr 16–18, Ni 1 0 - 14, Mo 2–3, C menos o igual a 0.08 | La adición de molibdeno mejora la resistencia a los ambientes de cloruro (p. Ej., Agua de mar, soluciones salinas). |
| 316L (S31603) | Bajo carbono 316 | CR 16–18, Ni 1 0 - 14, Mo 2–3, C menos o igual a 0.03 | Combina resistencia a la corrosión mejorada con bajos de carbono para evitar la corrosión intergranular. Adecuado para soldaduras no tratadas con calor. |
| 321 (S32100) | 321 (Ti-estabilizado) | Cr 17–19, Ni 9–12, Ti mayor o igual a 5 × C, C menor o igual a 0. 08 | La estabilización de titanio previene la precipitación de carburo. Ideal para uso a largo plazo en entornos de 430–870 grados (por ejemplo, intercambiadores de calor). |
| 347 (S34700) | 347 (NB-estabilizado) | Cr 18–2 0, Ni 9–13, NB mayor o igual a 10 × C, C menor o igual a 0.08 | Estabilizado por niobio para una mayor resistencia a la precipitación de carburo de alta temperatura. Adecuado para resistencia a la oxidación en un rango de 870–980 grados. |
Propiedades mecánicas típicas (temperatura ambiente)
| Propiedad | 304/304L | 316/316L | 321/347 |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (σb, MPA) | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 515 |
| Fuerza de rendimiento (σ 0. 2, MPA) | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 205 |
| Alargamiento (Δ5, %) | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 30 |
| Fuerza a 500 grados (MPA) | Mayor o igual a 140 | Mayor o igual a 150 | Mayor o igual a 160 |
Corrosión y resistencia a alta temperatura
Resistencia a la corrosión
Matriz austenítica:Estructura cúbica centrada en la cara, no magnética, resistente a la corrosión en el aire, el agua, las soluciones de sal neutra y muchos ácidos orgánicos (por ejemplo, ácido nítrico).
Mejoras de aleación:
Mo (serie 316):Mejora la resistencia a la corrosión de iones de cloruro (CL⁻), como el agua de mar o el ácido clorhídrico.
TI/NB (321/347):Se une al carbono para evitar la precipitación de CR₂₃C₆, eliminando la corrosión intergranular-ideal para los componentes de servicio soldados o de alta temperatura.
Resistencia a alta temperatura
Temperatura máxima del servicio:
304/304L:Menos de o igual a 870 grados para uso continuo, menor o igual a 980 grados para exposición a corto plazo (resistencia a la oxidación).
316/316L:Menos de o igual a 925 grados continuamente, con MO mejorando la resistencia a la sulfidación.
321/347:Menor o igual a 980 grados Operación continua (estabilizada contra la precipitación de carburo de Cr, resistencia a la fluencia bajo estrés térmico).
Aplicaciones típicas
Industria petroquímica:Tubos de horno, tuberías de reactores, intercambiadores de calor (resistentes a hidrocarburos y altas temperaturas).
Generación de energía:Sobrecalentadores de caldera y tuberías de reubres (alta temperatura, alta presión).
Procesamiento farmacéutico / de alimentos:Las tuberías de transporte de medios de alta pureza (304L/316L-resistente a la corrosión, fácil de limpiar).
Equipo ambiental:Sistemas de tratamiento de gases de combustión, tuberías de desnitrificación (resistente al gas que contiene azufre a alta temperatura).
Ingeniería marina:Tuberías de enfriamiento de agua de mar (316L para resistencia a las picaduras; 317L para la resistencia a la corrosión de la grieta).
Control de fabricación y calidad
Proceso de soldadura
UsosSoldadura de fusión eléctrica (EFW)métodos comoSoldadura por resistencia de alta frecuencia (HFRW)oSoldadura de inducción.
Los tratamientos posteriores a la solilla pueden incluir dibujo en frío, recocido (alivio del estrés) o recocido de solución (para restaurar la resistencia a la corrosión).
Requisitos de inspección
Pruebas no destructivas (NDT):Pruebas radiográficas (RT) o pruebas ultrasónicas (UT) para garantizar la integridad de la soldadura.
Prueba hidrostática:Presión mínima mayor o igual a 2.4 MPa (calculada según el diámetro de la tubería y el espesor de la pared).
Prueba de corrosión intergranular:De acuerdo aASTM A262 Práctica E, especialmente para grados bajos en carbono como 304L/316L, para validar la resistencia a la corrosión posterior a la solilla.
Comparación con estándares relacionados
| Estándar | Principales diferencias |
|---|---|
| ASTM A312 | Cubre tuberías sin costuras y soldadas (ERW/EFW/SAW) para una gama más amplia de servicio general, no limitado a alta temperatura/alta presión. |
| ASTM A213 | Para tubos de caldera y sobrecalentador sin costuras, aceros inoxidables ferríticos/austeníticos; Se centra más en la fuerza de alta temperatura (por ejemplo, TP304H, TP316H). |
| ASTM A790 | Cubre tuberías soldadas de acero inoxidable dúplex, que combina alta resistencia con una excelente resistencia a la corrosión. No es un estándar austenítico. |
