Especificación de tubos de condensador de aleación de cobre sin costura ASTM B111.PDF
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¿Cuál es la especificación ASTM B111?
La especificación ASTM B111 establece requisitos estándar para tubos y casquillos de cobre sin costura y de aleación-de cobre. Estos tubos deben fabricarse mediante procesos sin costura. como extrusión, trefilado o recocido-para garantizar una microestructura uniforme y sin soldaduras-. Están sujetos a pruebas rigurosas para verificar la integridad estructural, incluidas pruebas de expansión (mandril), pruebas de aplanamiento y pruebas hidrostáticas o no-destructivas (corrientes parásitas). Esta especificación se aplica principalmente a condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor utilizados en las industrias marina, petroquímica y de generación de energía.
Alcance
Esta especificación establece los requisitos para tubos y casquillos de cobre sin costura y de aleación-de cobre, de hasta 3 1/8 pulgadas [80 mm] de diámetro inclusive, para uso en condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor.
Composición química de los tubos del condensador de la aleación de cobre inconsútil de ASTM B111
| UNS No. | Cobre* | Estaño | Aluminio | Níquel, incluido el cobalto | Plomo, máx. | Hierro | Zinc | Manganeso | Arsénico | Antimonio | Fósforo | Cromo | Otros elementos nombrados |
| C10100 | 99,99 minutos | 0,002 máx. | … | 0,0010 máx. | 0,0005 máx. | 0,0010 máx. | 0.0001 | 0,0005 máx. | 0.0005 | 0,004 máx. | 0,003 máx. | 0,001 máx. | … |
| C10200 | 99,95 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C10300 | 99,95 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C10800 | 99,95 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C12000 | 99,90 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C12200 | 99,90 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C14200 | 99,4 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.004–0.012 | … | … |
| C14230 | 98,5 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.005–0.015 | … | … |
| C12300 | 99,90 minutos | … | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.015–0.040 | … | … |
| C19200 | 98.5–99.5 | 0.8–1.2 | … | … | 0.05 | 0,05 máx. | resto | … | … | … | 0.01–0.04 | … | … |
| C19400 | 97,0 minutos | 0.9–1.2 | … | … | … | 0.8–1.2 | resto | … | … | … | … | … | … |
| C19700 | 98,5 minutos | 0.9–1.2 | … | … | 0.07 | 0,06 máx. | resto | … | 0.02–0.06 | … | … | … | … |
| C44300 | 70.0–73.0 | 0.9–1.2 | … | … | 0.07 | 0,06 máx. | resto | … | 0.02–0.10 | … | … | … | … |
| C44400 | 70.0–73.0 | 0.9–1.2 | … | … | 0.07 | 0,06 máx. | resto | … | 0.02–0.10 | 0.02–0.10 | … | … | … |
| C44500 | 70.0–73.0 | … | 5.0–6.5 | … | 0.07 | 0,06 máx. | resto | … | … | … | … | … | … |
| C60800 | resto | 0.20–0.50 | 6.0–7.5 | 0,15 máx. | 0.01 | 0,10 máx. | 0,10 máx. | 0,20 máx. | 0.02–0.35 | … | … | … | … |
| C81300 | resto | … | 6.0–8.0 | … | … | 0.20–0.30 | 5–15 | 0,20 máx. | … | … | … | 1,0 máx. | … |
| C81400 | resto | 1.8–2.5 | 4.8–6.2 | … | 0.05 | 1.5–3.5 | resto | 0.30–0.8 | 0.02–0.06 | … | … | … | … |
| C86200 | resto | … | 9.0–11.0 | … | … | 1.0 | 1.0–1.8 | 1,0 máx. | … | … | … | 1,0 máx. | … |
| C86300 | resto | … | 9.0–11.0 | … | … | 1.5 | 1.0–1.8 | 1,0 máx. | … | … | … | 1,0 máx. | … |
| C70620 | 86.5 minutos | … | … | … | 0.02 | 0,50 máximo | 0,50 máximo | 1,0 máx. | … | … | 0,02 máx. | … | C .05 máx. |
| C71000 | resto | … | … | 19.0–23.0 | 0.05 | 0.50–1.0 | 1.0 máxᴴ | 1,0 máx. | … | … | … | … | |
| C71500 | resto | … | … | 29.0–33.0 | 0.05 | 0.40–1.0 | 1.0 máxᴴ | 1,0 máx. | … | … | … | … | |
| C71520 | 65,0 minutos | … | … | 29.0–33.0 | 0.05 | 0.40–1.0 | 1,0 máx. | 1,0 máx. | … | … | 0,52 máx. | … | C .05 máx. S .02 máx. Mn .50 máx. |
| C71640 | resto | … | … | 29.0–32.0 | 0.05 | 1.7–2.3 | 1,0 máx. | 1.5–2.5 | … | … | … | C .05 máx. S .02 máx. Mn .50 máx. |
|
| C72200 | resto | … | … | 15.0–18.0 | 0.05 | 0.50–1.0 | 1,0 máx. | 1,0 máx. | … | … | … | 0.30–0.70 | C .05 máx. S .03 máx. Ti .03 máx. Mn 0,03 máx. |
Propiedades mecánicas de los tubos de condensador de aleación de cobre ASTM B111
| Cobre o aleación de cobre UNS No. | Temperamento (Estándar) | Temperamento (antes) | Resistencia a la tracción, mín. (MPa) | Límite elástico, mín. (MPa) | Elongación en 50 mm, min (%) |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | H55 | luz-dibujada | 250 | 205 | … |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | H80 | dibujado-difícilmente | 310 | 275 | … |
| C19200 | H55 | luz-dibujada | 275 | 240 | … |
| C19200 | H80 | dibujado-difícilmente | 330 | 295 | … |
| C19200 | O61 | recocido | 260 | 85 | … |
| C23000 | O61 | recocido | 275 | 85 | … |
| C28000 | O61 | recocido | 345 | 140 | … |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | recocido | 310 | 105 | … |
| C60800 | O61 | recocido | 345 | 130 | … |
| C61300, C61400 | O61 | recocido | 480 | 205 | … |
| C68700 | O61 | recocido | 345 | 125 | … |
| C70400 | O61 | recocido | 260 | 85 | … |
| C70600, C70620 | H55 | luz-dibujada | 275 | 205 | … |
| C70600, C70620 | O61 | recocido | 310 | 105 | … |
| C71000 | H55 | recocido | 310 | 240 | … |
| C71500, C71520 | O61 | recocido | 360 | 125 | … |
| C71500, C71520 (Espesores de pared hasta 1,2 mm incluidos) | HR50 | dibujado y aliviado-el estrés | 495 | 345 | 12 |
| C71500, C71520 (Espesores de pared superiores a 1,2 mm) | HR50 | dibujado y aliviado-el estrés | 435 | 170 | 15 |
| C71640 | O61 | recocido | 560 | 400 | … |
| C71640 | HR50 | dibujado y aliviado del estrés | 310 | 110 | … |
| C72200 | O61 | recocido | 345 | 310 | … |
Requisitos de expansión de tubos de condensador de aleación de cobre ASTM B111
Según ASTM B111 / ASME SB111, los tubos del condensador deben expandirse de acuerdo con ASTM B153. Las muestras deben expandirse en un porcentaje específico de su diámetro exterior original sin agrietarse ni romperse. Los tubos estirados-en duro (a menos que el extremo-esté recocido) y los casquillos están exentos de esta prueba.
| Temperamento (Estándar) | Temperamento (antes) | Cobre o aleación de cobre UNS No. | Expansión del diámetro exterior del tubo (% del diámetro exterior original) |
| O61 | recocido | C16200 | 30 |
| O61 | recocido | C23000 | 20 |
| O61 | recocido | C28000 | 15 |
| O61 | recocido | C44300, C44400, C44500 | 20 |
| O61 | recocido | C60800 | 20 |
| O61 | recocido | C61300, C61400 | 20 |
| O61 | recocido | C68700 | 20 |
| O61 | recocido | C70400 | 30 |
| O61 | recocido | C70600, C70620 | 30 |
| O61 | recocido | C71000 | 30 |
| O61 | recocido | C71500, C71520 | 30 |
| O61 | recocido | C71640 | 30 |
| O61 | recocido | C72200 | 30 |
| H55 | luz-dibujada | C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 20 |
| H55 | luz-dibujada | C19200 | 20 |
| H55 | luz-dibujada | C70400 | 20 |
| H55 | luz-dibujada | C70600, C70620 | 20 |
| H55 | luz-dibujada | C72200 | 20 |
| HR50 | dibujado y aliviado del estrés | C71500, C71520 | 20 |
| HR50 | dibujado y aliviado del estrés | C71640 | 20 |
| … | duro-estirado y recocido final | C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 30 |
ASTM B111 Tubos de aleación de cobre Profundidad de muesca
En los tubos de aleación de cobre ASTM B111, la profundidad de la muesca se refiere a las dimensiones de las muescas artificiales utilizadas durante la prueba obligatoria de corrientes de Foucault para calibrar la sensibilidad de la prueba.
| Espesor de pared del tubo (mm) | OD Más de 6 a 19, incluido (mm) | OD Más de 19 a 32, incluido (mm) | OD Más de 32 a 80, incluido (mm) |
| Más de 0,4–0,8 | 0.13 | 0.15 | 0.18 |
| Incluye 0,8–1,3 | 0.15 | 0.15 | 0.19 |
| Incluye 1,3–2,1 | 0.18 | 0.19 | 0.2 |
| Incluye 2,1–2,8 | 0.19 | 0.22 | 0.24 |
| Incluye 2,8–3,0 | 0.23 | 0.23 | 0.28 |
Tubos de aleación de cobre ASTM B111 Diámetro de los orificios perforados
Según la especificación ASTM B111 / ASME SB111, el "diámetro de los orificios perforados" no se refiere a las dimensiones del tubo, sino a las tolerancias de espacio aceptadas para los orificios del deflector, el soporte o la placa de tubos en los que se instalan los tubos de aleación de cobre.
| Diámetro exterior del tubo (mm) | Diámetro de los agujeros perforados (mm) | Taladro No. |
| 6,0–19,0, incluido | 0.65 | 72 |
| Más de 19,0–25,4, incluido | 0.8 | 68 |
| Más de 25,4–31,8, incluido | 0.92 | 64 |
| Más de 31,8–38,1, incluido | 1.1 | 58 |
| Más de 38,1–44,4, incluido | 1.2 | 56 |
| Más de 44,4–50,8, incluido | 1.3 | 55 |
Tolerancias de diámetro de tubos de aleación de cobre ASTM B111
De acuerdo con la norma ASTM B111, los tubos de condensador de cobre sin costura y de aleación-de cobre con diámetros de hasta 3⅛ pulgadas [80 mm] deben cumplir estrictos requisitos de tolerancia del diámetro exterior (OD). Se trata de tolerancias bilaterales que varían según el tamaño nominal.
| Diámetro exterior (mm) | Pared 0,508–0,711 mm | Pared 0,813 mm | Pared 0,889 mm | Pared 1,07 mm | Pared de 1,24 y más mm |
| Hasta 12, incluido | 0.076 | 0.064 | 0.064 | 0.064 | 0.064 |
| Mayores de 12 a 18 años, incluido | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.089 | 0.076 |
| Mayores de 18 a 25 años, incluido | 0.15 | 0.15 | 0.13 | 0.11 | 0.1 |
| Mayores de 25 a 35 años, incluido | … | … | … | 0.2 | 0.13 |
| Mayores de 35 a 50 años, incluido | … | … | … | … | 0.15 |
| Mayores de 50 a 79 años, incluido | … | … | … | … | 0.17 |
Tolerancias del espesor de pared de los tubos de aleación de cobre ASTM B111
Según las normas ASTM B111, las tolerancias de espesor de pared para tubos de aleación de cobre sin costura varían según si el tubo se pide con una pared promedio o una pared mínima y su diámetro.
| Espesor de pared (mm) | OD Más de 12 a 25, incluido (mm) | OD Más de 25 a 50, incluido (mm) | OD Más de 50 a 80, incluido (mm) |
| 0,50, incluido hasta 0,80 | 0.08 | 0.1 | … |
| 0,80, incluido hasta 0,90 | 0.08 | 0.1 | … |
| 0,90, incluido 1,5 | 0.11 | 0.11 | 0.13 |
| 1.5, incluido 2.1 | 0.13 | 0.13 | 0.14 |
| 2.1, incluido 3.0 | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
| 3.0, incluido 3.4 | 0.18 | 0.19 | 0.2 |
Si tiene preguntas técnicas sobre la especificación estándar ASTM B111, puede hacer clic para descargar ASTM B111.PDF.
Requisitos de prueba de tubos de condensador de aleación de cobre sin costura ASTM B111
ASTM B111 establece requisitos de prueba rigurosos para tubos de condensadores y férulas de cobre sin costura y aleaciones de cobre-. La especificación exige pruebas destructivas (tracción, expansión, aplanamiento y tensión residual) y pruebas no-destructivas (corrientes parásitas-e hidrostáticas o neumáticas) para garantizar la idoneidad de los intercambiadores de calor.
Embalaje y marcado
Los materiales se clasificarán por tamaño, composición y estado de ánimo, y se prepararán para su envío de manera que garantice la aceptación por parte de los transportistas comunes y los proteja contra los peligros encontrados durante el transporte normal.
Cada unidad de envío deberá estar claramente marcada con el número de orden de compra, grado de metal o aleación, estado de ánimo, tamaño, forma, longitud total o número de piezas (o ambos) y el nombre del proveedor. El número de especificación también se marcará si es necesario.
Información de pedido
Incluya la siguiente información al realizar pedidos de productos bajo esta especificación:
1.1 Designación ASTM y año de aprobación (por ejemplo, ASTM B111/B111M - 04),
1.2 Designación UNS de cobre o aleación de cobre
1.3 Forma (tubo o casquillo),
1.4 Templado (ver sección Templado),
1.5 Dimensiones, diámetro exterior y espesor de pared, ya sea mínimo o nominal (Sección Dimensiones y variaciones permisibles),
1.6 Cantidad-peso total o longitud total o número de piezas de cada tamaño.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM B111 y ASTM B135?
La principal diferencia radica en su aplicación y alcance. ASTM B111 cubre tubos sin costura de cobre y-aleaciones de cobre diseñados específicamente para intercambiadores de calor, condensadores y evaporadores. ASTM B135 regula los tubos de latón sin costura para ingeniería general, plomería y fines ornamentales, y permite explícitamente formas no-redondas (cuadradas y rectangulares).
