diferencia entre 1.4301 y 1.4305

Mar 04, 2025

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1.4301 (X5CrNi18-10) pertenece al acero inoxidable austenítico estándar alemán, y el estándar de implementación es EN 10088-1-2005. 1.4301 el acero inoxidable es un material común entre los aceros inoxidables, con una densidad de 7,93 g/cm3, y también se denomina acero inoxidable 18/8 en la industria. Como acero ampliamente utilizado, tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas; Tiene buenas propiedades de procesamiento en caliente, como estampado y doblado, y ningún fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico (usando una temperatura de -196 grados a 800 grados).

1.4305 (X8CrNiS18-9) pertenece al acero inoxidable austenítico de fácil mecanización que contiene azufre-estándar alemán y el estándar de implementación es el acero inoxidable EN 10088-1-2005. 1.4305 que mejora el rendimiento de corte y la resistencia a la unión a altas temperaturas. Apto para tornos automáticos, pernos y tuercas. Se utiliza en ocasiones donde se requiere principalmente un corte fácil y un alto acabado superficial.

diferencia entre 1.4301 y 1.4305

Aquí hay una tabla comparativa de ‌1.4301 y 1.4305‌ en términos de composición química y propiedades mecánicas:

‌Propiedad‌	‌1.4301 (X5CrNi18-10)‌	‌1.4305 (X8CrNiS18-9)‌
‌Composición química‌
Carbono (C)	Menor o igual al 0,07% ‌45	Menor o igual al 0,15% ‌2
Cromo (Cr)	17.0–19.0% ‌46 / 18.0–20.0% ‌5	17.0–19.0% ‌2
Níquel (Ni)	8.0–11.0% ‌45	8.0–10.0% ‌2
Azufre (S)	Menor o igual a 0,030% ‌45	0.15–0.30% ‌23
‌Propiedades mecánicas‌
Límite elástico (Rp0,2)	Mayor o igual a 235 MPa ‌4	Mayor o igual a 599 MPa ‌2
Resistencia a la tracción (Rm)	530–730 MPa‌4	Mayor o igual a 878 MPa ‌2
Elongación (A%)	~40% ‌4	31% ‌2
Dureza (HBW)	Menor o igual a 187 ‌5	Menor o igual a 312 ‌2

Diferencias clave:

‌Contenido de azufre‌: 1.4305 contiene entre 0,15 y 0,30 % de azufre (para mejorar la maquinabilidad), mientras que 1.4301 tiene menos o igual a 0,03 % de azufre.
‌Resistencia‌: 1.4305 demuestra un mayor rendimiento y resistencia a la tracción pero menor ductilidad en comparación con 1.4301 ‌.

Acero inoxidable 1.4305 frente a 1.4301: resistencia a la corrosión

El acero inoxidable 1.4301 tiene una resistencia a la corrosión superior en comparación con el 1.4305, principalmente porque este último contiene azufre para mejorar la maquinabilidad. El azufre en 1.4305 compromete su resistencia a ambientes corrosivos, especialmente aquellos que contienen ácidos y cloruros, donde es propenso a sufrir picaduras. Ambos grados funcionan bien en ambientes suaves y convencionales, pero el 1.4301 es la mejor opción cuando la prioridad es la resistencia a la corrosión.

Acero inoxidable 1.4305 frente a 1.4301: maquinabilidad

El acero inoxidable 1.4305 (AISI 303) es significativamente más mecanizable que el 1.4301 (AISI 304) porque contiene azufre añadido, lo que crea virutas cortas y-que se rompen fácilmente durante el corte. Esto convierte a 1.4305 en la opción preferida para operaciones de mecanizado de alta-precisión. Por el contrario, el 1.4301 es menos fácil de mecanizar, pero ofrece una resistencia superior a la corrosión y una mejor soldabilidad.

Acero inoxidable 1.4305 vs 1.4301: soldabilidad

1.4301 (AISI 304) tiene buena soldabilidad y es una opción común para aplicaciones que requieren soldadura, mientras que 1.4305 (AISI 303) tiene poca soldabilidad y no se recomienda para soldar debido a su mayor contenido de azufre, lo que mejora la maquinabilidad pero dificulta la soldadura. El azufre en 1.4305 puede provocar grietas durante la soldadura, mientras que 1.4301 se puede soldar mediante los procesos más comunes, aunque puede ser susceptible a la corrosión intercristalina después de la soldadura si no se maneja adecuadamente.

Acero inoxidable 1.4305 frente a 1.4301: pulibilidad

1.4301 (AISI 304) es significativamente más pulible que 1.4305 (AISI 303), que tiene una pulibilidad limitada debido a la adición de azufre que crea inclusiones. Si bien el 1.4301 se puede pulir fácilmente hasta lograr un alto brillo, las inclusiones en el 1.4305 pueden provocar picaduras localizadas durante el pulido, lo que da como resultado un acabado menos deseable.

‌Aplicaciones‌:

1.4301: Ampliamente utilizado en procesamiento de alimentos, dispositivos médicos y aplicaciones generales-resistentes a la corrosión.
1.4305: Ideal para componentes mecanizados (p. ej., pernos, tuercas) que requieren corte de alta-velocidad.

Acero inoxidable 1.4301 y 1.4305: ¿Cómo elegir?

Elija 1.4301 (AISI 304) si: La pieza requiere soldadura, embutición profunda o exposición a condiciones ambientales adversas (industria alimentaria, arquitectónica, química, costera). Es el grado versátil y multiuso-.
Elija 1.4305 (AISI 303) si: Está produciendo miles de piezas pequeñas torneadas en un torno o máquina CNC y necesita tiempos de producción rápidos sin rotura de herramientas. Es ideal para tuercas, pernos y engranajes que no requieren soldadura.

En GNEE Stainless Steel, ofrecemos acero inoxidable 1.4301 y 1.4305 de alta-calidad adaptado a sus necesidades.

Comparación de acero inoxidable 1.4301 y 1.4305: forma del producto

Propiedad	1.4301 (acero inoxidable 304)	1.4305 (acero inoxidable 304L)
Formularios de productos	Chapas, Placas, Tuberías, Tubos, Bobinas, Barras	Chapas, Placas, Tuberías, Tubos, Sujeciones

Condiciones de pago y métodos de envío para acero inoxidable 1.4301 y 1.4305

Condiciones de pago	Método de envío	El tiempo de entrega	Embalaje
• T/T: 30% por adelantado, 70% restante antes del envío	• Transporte Marítimo (FCL / LCL)	• 7 a 30 días para pedidos estándar	• Tapas de plástico en ambos extremos.
• T/T: 100% por adelantado (para pedidos pequeños)	• Transporte ferroviario (disponible para regiones seleccionadas)		• Cajas de madera o pallets de acero para exportación.
• Otras condiciones de pago disponibles previo acuerdo	• CIF / FOB / DDP según acuerdo		• Inspección opcional de terceros-disponible