¿Cómo lidiar con el ennegrecimiento de la superficie de la tubería de acero inoxidable pulido?
Dejar un mensaje
Los tubos pulidos de acero inoxidable tienen una buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, baja resistencia a la temperatura y propiedades mecánicas, y buenas propiedades de procesamiento en caliente, como estampado y flexión. Se usan ampliamente en equipos en agua de mar, productos químicos, colorantes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción.
Sin embargo, la pregunta es cómo lidiar con el ennegrecimiento de la superficie de los tubos pulidos de acero inoxidable.
En términos generales, los buenos productos de tubo pulido de acero inoxidable no tendrán esta situación. Si la superficie del tubo se vuelve negra durante el uso a largo plazo, esto se debe a que el tubo pulido de acero inoxidable produce una capa de película de óxido bajo la acción del aire. El papel de la película de óxido es proteger el metal dentro del acero inoxidable de continuar oxidarse. Esta película de óxido no necesita ser eliminada deliberadamente, y no daña el tubo. Los tubos pulidos de acero inoxidable de diferentes materiales tienen algunas diferencias en el contenido de elementos, por lo que el color de la película oxidada también será diferente, pero no tiene ningún efecto en el tubo. Si crees que esto no es hermoso, puedes hacer un tratamiento de pulido.
Si la superficie del tubo pulido de acero inoxidable se vuelve negro después de la soldadura, esto se debe a que la pureza del gas de soldadura no es suficiente o se causa la oxidación de alta temperatura.
Los siguientes tres métodos le enseñarán cómo evitar tales cosas.
1. Aumente la pureza del argón utilizado en la soldadura de tubo pulido de acero inoxidable a argón puro. A juzgar por la superficie externa del tubo, el argón puro es significativamente más brillante que la soldadura de argón ordinaria.
2. El gas argón en la parte posterior debe estar bien protegido. Es importante proteger la parte posterior del tubo pulido de acero inoxidable después de la soldadura. De lo contrario, la oxidación de alta temperatura hará que la capa de soldadura en la espalda se oxida y produzca defectos. Mollar la soldadura posterior es la misma que la escoria, por lo que después de la protección, puede evitar efectivamente la oxidación en la parte posterior.
3. Puede aplicar un agente protector de espalda en la parte posterior, que es un tipo de agente que puede ahorrar protección de argón. Aplique un grosor de aproximadamente 1 mm y luego forme una película delgada en la parte posterior para formar una capa protectora al soldar en la parte delantera.
