¿Cómo distinguir la calidad del canal de acero inoxidable 316?

La calidad de la superficie de 316 acero de acero inoxidable está determinada principalmente por el proceso de encineblero después del tratamiento térmico. Si la escala de óxido de la superficie formada por el proceso de tratamiento térmico anterior es gruesa o la estructura es desigual, el encoldeo no puede mejorar el acabado de la superficie y la uniformidad. Por lo tanto, se debe prestar toda atención al calentamiento del tratamiento térmico o la limpieza de la superficie antes del tratamiento térmico.

Si el grosor de la escala de óxido de la superficie del acero de acero inoxidable es desigual, el acabado superficial del metal base debajo de las áreas gruesas y delgadas también es diferente. Además, la disolución de la escala de óxido de superficie durante el encineblero es diferente del grado de erosión ácida del metal base en el sitio de unión de la escala de óxido, por lo que la superficie de la placa de acero es desigual. Por lo tanto, durante el calentamiento del tratamiento térmico, la escala de óxido debe formarse uniformemente.

Para lograr este requisito, deben tenerse en cuenta los siguientes problemas:
(1) Si la superficie del acero de acero inoxidable se une al aceite durante el calentamiento, el grosor de la escala de óxido y la composición del área unida al aceite son diferentes de las de otras partes, y se producirá la carburización.
(2) Si hay impurezas en la superficie del acero del canal de acero inoxidable, especialmente cuando la materia orgánica o las cenizas se unen a la pieza de trabajo, el calentamiento ciertamente afectará la escala de óxido.
(3) Diferencias en la atmósfera en el horno de acero de acero inoxidable. La atmósfera en el horno es diferente en diferentes partes, y la formación de la escala de óxido también cambiará, lo cual también es la razón de la desigualdad después del encurtido. Por lo tanto, al calentar, la atmósfera en cada parte del horno debe ser la misma. Por esta razón, la circulación de la atmósfera también debe considerarse.
(4) Si hay una escala de óxido residual en la parte tratada del acero del canal de acero inoxidable antes del tratamiento térmico, habrá diferencias en el grosor y la composición de la escala de óxido entre las piezas con escala de óxido residual y las piezas sin escala de óxido después de Calentamiento, causando una superficie desigual después de encurtir. Por lo tanto, no solo debemos prestar atención al tratamiento térmico final, sino también prestar toda la atención al tratamiento térmico intermedio y el encubrimiento.
(5) Hay una diferencia en la escala de óxido producida en la superficie de acero inoxidable que se contacta directamente con la llama de gas o petróleo y las piezas que no están en contacto. Por lo tanto, al calentar, las partes tratadas no deben estar directamente en contacto con la boca de la llama.
(6) La influencia del diferente acabado superficial del acero del canal de acero inoxidable.