Rugosidad de la tubería de acero inoxidable

La rugosidad de la superficie de los tubos de acero inoxidable se refiere a las irregularidades de las pequeñas pendientes y los pequeños picos y valles de la superficie procesada. La distancia (paso de onda) entre las dos crestas de las olas o los dos valles de las olas es muy pequeña (menos de 1 mm), lo que constituye un error microgeométrico. Cuanto menor sea la rugosidad de la superficie, más lisa será la superficie.

La rugosidad de la superficie generalmente es causada por el método de procesamiento utilizado y otros factores, como la fricción entre la herramienta y la superficie de la pieza durante el procesamiento, la deformación plástica de la superficie metálica durante la separación de virutas y la vibración de alta frecuencia en el sistema de proceso. Debido a los diferentes métodos de procesamiento y materiales de las tuberías de acero inoxidable, la profundidad, densidad, forma y textura de las marcas dejadas en la superficie procesada son diferentes.

La rugosidad de la superficie está estrechamente relacionada con el rendimiento coincidente, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga, la rigidez del contacto, la vibración y el ruido de las piezas mecánicas, y tiene un impacto importante en la vida útil y la confiabilidad de los productos mecánicos. Generalmente marcado con Ra.

La rugosidad de la pared de los tubos de acero inoxidable generalmente se refiere a la rugosidad absoluta (ε) y la rugosidad relativa (ε/D).

La rugosidad relativa se refiere a la relación entre la altura de protuberancia de la rugosidad de la pared de la tubería (rugosidad absoluta) ε y el diámetro interior de la tubería D, es decir, ε/d.

La rugosidad absoluta representa la altura promedio de las protuberancias desde la pared interior del tubo. Al seleccionar se deben considerar factores como la corrosión, el desgaste, las incrustaciones y el uso del fluido en la pared de la tubería. Por ejemplo, para tuberías de acero sin costura, cuando el fluido es petróleo, gas, vapor saturado, aire comprimido seco y otros fluidos menos corrosivos, se puede utilizar la rugosidad absoluta ε=0.2 mm; al transportar agua, si es agua condensada (con aire), se puede seleccionar ε=0.5 mm; para agua pura, ε=0.2 mm; para agua no tratada, ε=0.3-0.5 mm; para fluidos altamente corrosivos como ácidos y álcalis, se puede seleccionar ε=1mm o más.