Cuadro de programación de tuberías SS 316L
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¿Qué es el programa de tuberías SS316L?

Tabla de dimensiones de tuberías SS316L (ASME B36.19)
| NPS (pulgadas) | Diámetro exterior (pulgadas) | DE (mm) | Sch 5S PESO (mm) | Sch 10S PESO (mm) | Sch 40S (Estándar) PESO (mm) | Sch 80S (XS) PESO (mm) |
| 1/8" | 0.405 | 10.29 | - | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
| 1/4" | 0.540 | 13.72 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 |
| 3/8" | 0.675 | 17.15 | - | 1.65 | 2.31 | 3.20 |
| 1/2" | 0.840 | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | 1.050 | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | 1.315 | 33.40 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1-1/4" | 1.660 | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
| 1-1/2" | 1.900 | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | 2.375 | 60.33 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 2-1/2" | 2.875 | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
| 3" | 3.500 | 88.90 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | 4.500 | 114.30 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 5" | 5.563 | 141.30 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 |
| 6" | 6.625 | 168.28 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 8.625 | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 |
| 10" | 10.750 | 273.05 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70 |
| 12" | 12.750 | 323.85 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70 |
¿Cómo elegir 316L SCH10S, SCH40S o SCH80S?

¿Cuál es la presión nominal para la tubería de acero inoxidable cédula 40 316L?
Condiciones de diseño:Tubería sin costura ASTM A312 TP316L, ASME B31.3, temperatura de diseño 38 grados (100 grados F), tolerancia a la corrosión=0 mm.
| NPS | Diámetro exterior (DE) | Cronograma | Espesor de la pared | Aprox. Presión de trabajo | Aprox. Presión de estallido |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21,3 milímetros | SC 40S | 2,77 milímetros | 2300 psi (15,9 MPa) | 9200 psi (63,4 MPa) |
| 3/4" | 26,7 milímetros | SC 40S | 2,87 milímetros | 1.950 psi (13,4 MPa) | 7.800 psi (53,8 MPa) |
| 1" | 33,4 milímetros | SC 40S | 3,38 milímetros | 1.750 psi (12,1 MPa) | 7.000 psi (48,3 MPa) |
| 1-1/2" | 48,3 milímetros | SC 40S | 3,68 milímetros | 1.400 psi (9,7 MPa) | 5.600 psi (38,6 MPa) |
| 2" | 60,3 milímetros | SC 40S | 3,91 milímetros | 1150 psi (7,9 MPa) | 4.600 psi (31,7 MPa) |
| 3" | 88,9 milímetros | SC 40S | 5,49 milímetros | 1.050 psi (7,2 MPa) | 4200 psi (29,0 MPa) |
| 4" | 114,3 milímetros | SC 40S | 6,02 milímetros | 950 psi (6,6 MPa) | 3800 psi (26,2 MPa) |
| 6" | 168,3 milímetros | SC 40S | 7,11 milímetros | 850 psi (5,9 MPa) | 3400 psi (23,4 MPa) |
| 8" | 219,1 milímetros | SC 40S | 8,18 milímetros | 780 psi (5,4 MPa) | 3100 psi (21,4 MPa) |
Tolerancia de espesor de la tubería ASTM A312 TP316L
Tolerancia del espesor de pared (ASTM A312 / A999)
| Rango NPS (pulgadas) | Método de fabricación | Bajo tolerancia (%) | Sobre tolerancia (%) |
| 1/8" a 2-1/2" (inc.) | Sin costura | -12.5% | +20.0% |
| 3" a 18" (inc.) | Sin costura (relación t/D menor o igual al 5%) | -12.5% | +22.5% |
| 3" a 18" (inc.) | Sin costura (relación t/D > 5%) | -12.5% | +15.0% |
| 20" y más grandes | Sin costura (relación t/D menor o igual al 5%) | -12.5% | +22.5% |
| 20" y más grandes | Sin costura (relación t/D > 5%) | -12.5% | +15.0% |
| Todos los tamaños | Soldado (todos los grados) | -12.5% | +15.0% |
Nota:t= Espesor de pared nominal;D= Diámetro exterior ordenado.
Tolerancia del diámetro exterior (OD) (ASTM A312)
Además del espesor, el diámetro exterior también debe permanecer dentro de límites específicos para garantizar un ajuste adecuado con bridas y válvulas.
| Rango NPS (pulgadas) | Sobre tolerancia (mm) | Bajo tolerancia (mm) |
| 1/8" a 1-1/2" | +0.4 milímetros | -0,8mm |
| 1-1/2" a 4" | +0.8 milímetros | -0,8mm |
| 4" a 8" | +1.6 milímetros | -0,8mm |
| 8" a 18" | +2.4 milímetros | -0,8mm |
| 18" a 26" | +3.2 milímetros | -0,8mm |
¿Por qué la tubería SS316L cuesta más que la SS304?
Las tuberías SS316L normalmente cuestan un 15% - 30% más que las SS304 porque están aleadas con molibdeno y tienen un mayor contenido de níquel. Estas materias primas son más caras que el cromo utilizado en SS304 y proporcionan una resistencia a la corrosión y a las picaduras drásticamente mejorada en entornos hostiles o de agua salada.
316L SCH40S vs SCH80S: Tubería de agua de mar
- Ubicación:Una plataforma marina de petróleo y gas en el sudeste asiático.
- Solicitud:Sistema secundario de agua de refrigeración (entrada directa de agua de mar para intercambio de calor).
- Medio:Agua de mar natural (caracterizada por altos niveles de cloruro, contenido de arena, actividad biológica y oxígeno disuelto).
- Vida de diseño:15 años.
- Requisito de diámetro de tubería:NPS 4 (DN100).

Tubería SS316L SCH 40S vs. SCH 80S: Diferencias
| Datos técnicos | SC 40S | SC 80S | Diferencia |
|---|---|---|---|
| Espesor de la pared | 6,02 milímetros | 8,56 milímetros | +42.2% |
| Presión permitida* | ~115 barras | ~168 barras | +46.0% |
| Peso unitario | 16,32 kg/m | 22,62 kg/m | +38.6% |
| Diámetro interno (DI) | 102,26 milímetros | 97,18 milímetros | -4.9% |
| Área de flujo | 8.214 mm² | 7.416 mm² | -9.7% |
| Aplicaciones típicas | Tratamiento de agua, procesamiento de alimentos, servicio químico general | Costa afuera, refinería, líneas de proceso de alta-presión |
- SCH 40S:Presenta un costo de adquisición inicial más bajo, con una vida útil efectiva contra la corrosión de aproximadamente 8 a 10 años. Más allá de 10 años, el sistema puede enfrentarse a paradas-a gran escala para su revisión y reemplazo.
- SCH 80S:Si bien el costo de adquisición inicial es un 40 % más alto, ofrece un costo de ciclo de vida (LCC) más bajo al minimizar el tiempo de inactividad no planificado y reducir los costos de mano de obra para el reemplazo.
Si el presupuesto es extremadamente ajustado, se puede usar SCH 80S en las líneas principales, mientras que SCH 40S se puede usar en los ramales de baja-presión y fácilmente reemplazables en los extremos. Si la temperatura del agua de mar excede los 25 grados, el riesgo de corrosión por picaduras para el 316L aumentará dramáticamente.
En tales circunstancias, simplemente aumentar el espesor de la pared (de 40S a 80S) puede no ser suficiente y se debe considerar una actualización del material a Super Duplex 2507; Incluso cuando se utiliza SCH 10S, su resistencia a la corrosión supera con creces la del 316L SCH 80S.
Proveedor deTubería de acero inoxidable ASTM A312 TP316/316L
Especificación de tubería de acero inoxidable ASTM A312 TP316/316L
| Artículo | Especificación |
| Estándar | ASTM A312, ASME SA312 |
| Calificación | TP316, TP316L, TP316/316L doble |
| Tipo | Sin costura (SMLS) o soldado (ERW, EFW) |
| Rango de tamaño | 1/8" a 30" NPS |
| Cronograma | Sch 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS |
| Finalizar | Solución recocida y decapada (acabado blanco) o recocida brillante |
| Termina | Extremo liso, extremo biselado (para soldar) o roscado |


Inspección y control de calidad (QC)
Para garantizar una entrega sin-defectos, cada tubería se somete a una serie de pruebas obligatorias y opcionales:
| Categoría | Artículos de prueba | Objetivo |
| Químico | PMI (Identificación positiva de materiales) | Verifique el contenido de Cr, Ni, Mo y C. |
| Mecánico | Tracción, rendimiento, alargamiento, dureza | Asegúrese de que la tubería cumpla con los requisitos estructurales. |
| Integridad (END) | Prueba hidrostática | Prueba 100% para garantizar que no haya fugas bajo alta presión. |
| Integridad (END) | Corrientes de Foucault o Ultrasónicos (UT) | Detecta grietas internas, hoyos o adelgazamiento de paredes. |
| Microestructura | Prueba de corrosión intergranular (IGC) | Verificar la resistencia al "deterioro de la soldadura" (Práctica A/E). |
| Visual/tenue | Verificación dimensional y de superficie | Confirme el espesor de la pared, el diámetro exterior y el acabado liso de diámetro interior/exterior. |


Proporcionamos un conjunto completo de documentación con cada envío para garantizar la trazabilidad:
MTC (Certificado de prueba de materiales): Totalmente compatible con los estándares EN 10204 3.1 (o estándares 3.2 a pedido).

Embalaje de exportación profesional
Protección de los extremos: Todas las tuberías están equipadas con tapas de plástico (azul, blanca o personalizadas) para proteger las roscas y los extremos biselados de impactos y residuos.
Protección de la superficie: Cada tubo puede enfundarse individualmente en una bolsa de plástico o envolverse en haces hexagonales con envoltura de PE.
Fijación: Para diámetros grandes utilizamos arriostramiento interior. Para diámetros pequeños, utilizamos cajas de madera fumigadas o cajas con estructura de acero-para evitar que se doblen durante el manejo del montacargas.









