El proceso de formación del acero inoxidable martensítico.
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El proceso de formación del acero inoxidable martensítico.
Cuando existen requisitos de conformabilidad, suavidad, etc. en la fabricación, generalmente se usa acero con un contenido de carbono xxx de 0.12% en estado blando. A medida que aumenta el contenido de carbono, se pueden obtener resistencias a la tracción en el rango de 600 a 900 MPa (87 a 131 ksi) mediante temple y revenido, junto con una tenacidad y ductilidad razonables. En este caso, estos aceros tienen muchas aplicaciones generales útiles donde se requiere una resistencia suave a la corrosión. Además, en la condición endurecida y ligeramente revenida, se puede lograr una resistencia a la tracción de aproximadamente 1.600 MPa (230 ksi) debido al mayor contenido de carbono, pero con ductilidad reducida.
El acero inoxidable martensítico es un tipo de acero inoxidable cuyas propiedades se pueden ajustar mediante tratamiento térmico (templado, revenido). En términos sencillos, es un tipo de acero inoxidable endurecible. Esta característica determina que este tipo de acero debe cumplir dos condiciones básicas: Primero, debe haber una región de fase austenita en el diagrama de fases de equilibrio, y el calentamiento se realiza durante un tiempo prolongado dentro del rango de temperatura de esta región para disolver los carburos sólidos en el acero. Después de eso, se realiza el enfriamiento para formar martensita, es decir, la composición química debe controlarse en la región de la fase o +. En segundo lugar, para que la aleación forme una película pasiva resistente a la corrosión y la oxidación, el contenido de cromo debe ser superior al 10,5%. Según la diferencia en los elementos de aleación, se puede dividir en acero inoxidable martensítico al cromo y acero inoxidable martensítico al cromo-níquel.
