Requisito de producción de tubos de acero inoxidable soldados
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Requisito de producción de tubos de acero inoxidable soldados
Con el desarrollo de la economía social, la aplicación de tubos de acero inoxidable en la vida diaria, como la construcción y la decoración, se ha desarrollado rápidamente. Los tubos de acero inoxidable se pueden ver en todas partes de la vida. Debido a su protección ambiental, seguridad, durabilidad, practicidad y otras propiedades, tiene un gran potencial en la decoración arquitectónica y, a menudo, se procesa en pasamanos de escaleras, barandillas, muebles, etc. Los tubos de acero inoxidable se dividen en tubos de acero al carbono ordinarios, de alta- tubos estructurales de acero al carbono de calidad, tubos estructurales de aleación, tubos de acero aleado, tubos de acero para cojinetes, tubos de acero inoxidable y tubos compuestos bimetálicos, tubos chapados y recubiertos para ahorrar metales preciosos y cumplir con requisitos especiales. . Existen muchos tipos de tubos de acero inoxidable, diferentes usos, diferentes requisitos técnicos y diferentes métodos de producción.
La División de Tubos y Tuberías Soldadas de Acero Inoxidable cuenta con dos líneas de soldadura para la fabricación de tubos y tuberías soldados. Los tubos/tubos soldados de acero inoxidable se fabrican en un molino de tubos continuo utilizando el proceso de soldadura Multitorch TIG (gas inerte de tungsteno). Las tiras de acero inoxidable de primera calidad con bordes recortados se alimentan al molino de tubos después de exhaustivos controles de calidad. La tira pasa a través de varios juegos de rodillos instalados en el molino según el tamaño requerido. Esta tira se va convirtiendo gradualmente en una forma tabular. Los bordes se sueldan mediante el proceso de soldadura TIG mediante una unidad de soldadura instalada en los molinos. La oferta de soldadura interior se elimina instantáneamente mediante una máquina de eliminación de oferta en línea. Los tubos laminados así producidos se cortan a la longitud requerida. Además, se somete a un tratamiento térmico (recocido) después de una limpieza adecuada para eliminar las tensiones incluidas durante la formación y la soldadura y para restaurar la estructura de grano original.
El tratamiento térmico se lleva a cabo en un horno de solera de rodillos continuo equipado con un controlador y registrador de temperatura. Después del tratamiento térmico, los tubos/tubos se enderezan y se someten a decapado para eliminar las incrustaciones de las superficies. En caso de que el tamaño final no pueda producirse directamente desde el molino, el mismo se produce mediante la operación de estirado en frío. Para que el tubo/tubería sea adecuado para el estirado en frío, se recubre con oxalato y solución de taller que actúa como lubricante y reduce la fricción durante el estirado. En la operación de trefilado, el tubo se pasa sobre el banco de trefilado utilizando herramientas de precisión, es decir, tapones de troqueles, según los requisitos del tamaño final. El tubo trefilado se somete a tratamiento térmico, decapado y otras operaciones como se especifica anteriormente después de la limpieza de la superficie.
