¿Qué es ASME B16.25?
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¿Qué es ASME B16.25?
ASME B16.25 es una norma internacional que cubre la preparación de extremos para soldadura a tope para tuberías, válvulas, accesorios y bridas que se unirán mediante soldadura. Define ángulos de bisel, tolerancias y configuraciones de espesor de pared (estándar de 3 mm a 10 mm) para uniones soldadas a tope-seguras. Las aplicaciones comunes incluyen la fabricación de tuberías industriales y la unión de componentes que contienen presión.
ASME B16.25 Alcance y aplicación
Componentes: Se aplica a cualquier componente unido mediante soldadura a tope, incluyendo tuberías, válvulas, bridas y accesorios.
Materiales: cubre materiales de tuberías tanto metálicos como{0}}no metálicos.
Métodos de preparación: Incluye requisitos de mecanizado, rectificado o corte térmico para lograr las formas requeridas.
Requisitos técnicos de ASME B16.25
La norma ASME B16.25 especifica diferentes tipos de preparación de extremos (diseño en bisel) según el espesor de la pared de la tubería:
Extremo cuadrado (extremo liso): normalmente se utiliza para tuberías de paredes muy delgadas-(generalmente menores o iguales a 3 mm).
Bisel simple: La preparación de extremos más común. Para tuberías con un espesor de pared de entre 5 mm y 22 mm (0,19" a 0,88"), la norma requiere un ángulo de bisel de 37,5 grados, junto con una pequeña superficie plana en la raíz del bisel, conocida como cara de la raíz.
Bisel compuesto: se aplica a tuberías-de paredes gruesas (espesor de pared > 22 mm / 0,88"). A diferencia de un bisel recto único, este diseño utiliza un ángulo variable (por ejemplo, pasando de 37,5 grados a 10 grados). Esto ayuda a evitar un ancho excesivo del espacio de soldadura, reduce el consumo de metal de aportación y minimiza la zona afectada por el calor-.
ASME B16.25 Relación con otras normas
ASME B16.5 / B16.47: Para dimensiones de brida (que se refieren a B16.25 para el cuello de soldadura).
ASME B16.9: Para accesorios forjados para soldar a tope-fabricados en fábrica.
ASME B31.3/B31.1: Los códigos generales de tuberías de energía y procesos que exigen cómo se deben realizar e inspeccionar estas soldaduras.
Requisitos de preparación de extremos según el espesor de la pared
Esta tabla enumera los tipos de acabados finales-básicos determinados por el espesor de la pared.
| Espesor de pared (t) | Tipo de preparación final | Geometría típica |
| t<3 mm (0.12 in.) | Corte cuadrado (extremo liso) | Los extremos serán cuadrados o ligeramente achaflanados. |
| 3 mm Menor o igual a t Menor o igual a 22 mm (0,12 pulg. Menor o igual a t Menor o igual a 0,88 pulg.) | Bisel simple | Ángulo de 37,5 grados con la cara de la raíz. |
| t>22 mm (0,88 pulg.) | Bisel compuesto | Doble ángulo (37,5 grados y 10 grados) o bisel J-. |
Dimensiones y tolerancias estándar para biseles
Esta tabla describe los parámetros específicos para un bisel único estándar.
| Parámetro (Símbolo) | Descripción técnica | Dimensión estándar | Tolerancia |
| Ángulo de bisel ( θθ) |
Ángulo de bisel para t Menor o igual a 22 mm | 37,5 grados | ±2,5 grados |
| Cara raíz (C) | La parte plana en la parte inferior del bisel. |
1,6 mm1,6 mm(1/16 pulg.) |
±0,8mm±0,8mm(1/32 pulg.) |
| Ángulo de bisel exterior | First angle for compound bevel (t>22mm) |
37,5 grados |
±2,5 grados |
| Ángulo de bisel interior | Second angle for compound bevel (t>22 mm) |
10 grados |
±1 grado |
| Diámetro interior (d) | Diámetro interior en el extremo de soldadura | Según cronograma de tubería |
+2 mm/-1 mm |
Requisitos para espesores de pared desiguales (transiciones)
Cuando los dos componentes conectados tienen espesores de pared desiguales, ASME B16.25 exige la implementación de una transición cónica.
| Configuración | Requisito | Pendiente mínima/relación |
| Compensación interna | Por diferencia de diámetros internos |
1:4 conicidad mínima |
| Compensación externa | Por diferencia de diámetros exteriores |
1:3 pendiente máxima (preferida) |
| Compensación combinada | Cuando tanto ID como OD son diferentes | Requiere mecanizado de transición específico (Taper) |
Dimensiones de los extremos para soldar (consulte las Figuras 2-1 a 3.2-3)
| Tamaño nominal de tubería (NPS) | Anexo No. [Nota (1)] | OD en los extremos de soldadura, A | B | C[Nota(3)] | t | |
| Componentes forjados o fabricados[Nota(1),(2)] | Componentes fundidos[Nota(2)] | |||||
| 20 | 100 | 508.0(20.000) | 516(20.31) | 443.00(17.438) | 450.02(17.717) | 32.54(1.281) |
| 120 | 508.0(20.000) | 516(20.31) | 432.00(17.000) | 440.29(17.334) | 38.10(1.500) | |
| 140 | 508.0(20.000) | 516(20.31) | 419.00(16.500) | 429.17(16.896) | 44.45(1.500) | |
| 160 | 508.0(20.000) | 516(20.31) | 408.00(16.062) | 419.44(16.513) | 50.01(1.969) | |
| 22 | ETS | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 539.00(21.250) | 541.08(21.303) | 9.53(0.375) |
| XS | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 533.00(21.000) | 535.54(21.084) | 12.70(0.500) | |
| 60 | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 514.00(20.250) | 518.86(20.428) | 22.23(0.875) | |
| 80 | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 501.00(19.750) | 507.75(19.990) | 28.58(1.125) | |
| 100 | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 488.50(19.250) | 496.63(19.553) | 34.93(1.375) | |
| 120 | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 476.00(18.750) | 485.52(19.115) | 41.28(1.625) | |
| 140 | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 463.00(18.250) | 474.41(18.678) | 47.63(1.875) | |
| 160 | 558.8(22.000) | 567(22.34) | 450.50(17.750) | 463.30(18.240) | 53.98(2.125) | |
| 24 | ETS, 40S | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 590.50(23.250) | 591.88(23.303) | 9.53(0.375) |
| XS,80S | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 584.00(23.000) | 586.34(23.084) | 12.70(0.500) | |
| 30 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 581.00(22.876) | 583.59(22.975) | 14.27(0.562) | |
| 40 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 574.50(22.624) | 577.97(22.755) | 17.48(0.688) | |
| 60 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 560.50(22.062) | 565.49(22.263) | 24.61(0.969) | |
| 80 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 547.50(21.562) | 554.38(21.826) | 30.96(1.219) | |
| 100 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 532.00(20.938) | 540.49(21.280) | 38.89(1.531) | |
| 120 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 517.50(20.376) | 528.03(20.788) | 46.02(1.812) | |
| 140 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 505.00(19.876) | 516.91(20.350) | 52.37(2.062) | |
| 160 | 609.6(24.000) | 619(24.38) | 490.50(19.312) | 504.37(19.857) | 59.54(2.344) | |
| 26 | 10 | 660.4(26.000) | 670(26.38) | 645.50(25.376) | 645.50(25.413) | 7.92(0.312) |
| ETS | 660.4(26.000) | 670(26.38) | 641.34(25.250) | 642.68(25.303) | 9.53(0.375) | |
| 20 | 660.4(26.000) | 670(26.38) | 635.00(25.000) | 637.14(25.084) | 12.70(0.500) | |
| 28 | 10 | 711.2(28.000) | 721(28.38) | 695.50(27.376) | 696.30(27.413) | 7.92(0.312) |
| ETS | 711.2(28.000) | 721(28.38) | 692.14(27.250) | 693.48(27.303) | 9.53(0.375) | |
| 20 | 711.2(28.000) | 721(28.38) | 686.00(27.000) | 687.94(27.084) | 12.70(0.500) | |
| 30 | 711.2(28.000) | 721(28.38) | 679.50(26.750) | 682.37(26.865) | 15.88(0.625) | |
| 30 | 10 | 762.0(30.000) | 772(30.38) | 746.00(29.376) | 747.10(29.413) | 7.92(0.312) |
| ETS | 762.0(30.000) | 772(30.38) | 742.94(29.250) | 744.28(29.303) | 9.53(0.375) | |
| 20 | 762.0(30.000) | 772(30.38) | 736.50(29.000) | 738.74(29.084) | 12.70(0.500) | |
| 30 | 762.0(30.000) | 772(30.38) | 730.00(28.750) | 733.17(28.865) | 15.88(0.625) | |
