¿Cuál es la tolerancia del tubo ASTM A213?

¿Qué es el tubo ASTM A213?

ASTM A213 es una especificación estándar aplicable a tubos de acero inoxidable y de aleación ferrítica y austenítica sin costura destinados a su uso en condiciones de servicio de alta-temperatura y alta-presión, particularmente en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor. Los grados específicos incluyen TP304, TP304H, TP304L, TP310S, TP310HCbN, TP316, TP316H, TP316L y otros.

 

¿A qué equivale SA 213?

Las designaciones equivalentes para esto son EN 10216-2, ASTM A335, GOST 550-75, Grado T11 con material T11, K11597, K11597, tubos sin costura y material equivalente como P11.

 

¿Cuál es la tolerancia del tubo ASTM A213?

Para los tubos de aleación sin costura ASTM A213, la tolerancia estándar es +20% y -12,5% del espesor de pared nominal. Esto significa que el espesor real de la pared puede ser hasta un 20 % más grueso o un 12,5 % más delgado que el espesor nominal especificado.

Especificación	Variación permitida del diámetro exterior en mm			Variación permitida del espesor de pared		Tolerancia de longitud exacta en mm
	Diámetro nominal	Encima	Bajo	%Encima	%Bajo	Encima	Bajo
Tubos de intercambiador de calor y sobrecalentador de caldera sin costura ASTM-A213	Menos de 25,4	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0
	25,4-38,1 incluido	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0
	38,1-50,8 sin incluir	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0
	50,8-63,5 sin incluir	.254	.254	+2	-0	4.46	0
	63,5-76,2 sin incluir	.3048	.3048	+22	-0	4.76	0
	76,2-101,6 incluido	.381	.381	+22	-0	4.76	0

 

¿Por qué A213 enfatiza el espesor de "pared mínima"?

En la norma ASTM A213, a menos que se especifique explícitamente el espesor de "pared nominal" en el pedido, el requisito predeterminado es siempre el espesor de "pared mínimo". En el diseño de calderas e intercambiadores de calor de alta-presión, el espesor de la pared se relaciona directamente con la seguridad-de soporte de presión. La utilización del espesor mínimo de pared garantiza un nivel básico de seguridad en los cálculos de presión.

 

Los tubos ASTM A213 (tubos de caldera, sobrecalentador e intercambiador de calor-de acero inoxidable y aleación sin costura) deben cumplir con los requisitos dimensionales especificados enASTM A1016/A1016M(Requisitos generales para tubos de acero aleado ferrítico, acero aleado austenítico y acero inoxidable).

A continuación se muestran las tablas técnicas paraDiámetro exterior (DE), Espesor de pared (PE), yLongitudtolerancias.

 

Variaciones permitidas en el diámetro exterior (OD)

Estas tolerancias se aplican al diámetro exterior especificado del tubo.

Diámetro exterior especificado (NPS/mm)	Más (pulgadas/mm)	Bajo (pulgadas/mm)
Menor o igual a 1.000" [25,4 mm]	0,004" [0,10 mm]	0,004" [0,10 mm]
>1.000" a Menor o igual a 1.500" [25.4 a 38.1 mm]	0,006" [0,15 mm]	0,006" [0,15 mm]
>1,500" a < 2,000" [38,1 a 50,8 mm]	0,008" [0,20 mm]	0,008" [0,20 mm]
Mayor o igual a 2000" a < 2500" [50,8 a 63,5 mm]	0,010" [0,25 mm]	0,010" [0,25 mm]
Mayor o igual a 2,500" a < 3,000" [63,5 a 76,2 mm]	0,012" [0,30 mm]	0,012" [0,30 mm]
Mayor o igual a 3.000" a < 4.000" [76,2 a 101,6 mm]	0,015" [0,38 mm]	0,015" [0,38 mm]
Mayor o igual a 4.000" a Menor o igual a 7.500" [101.6 a 190.5 mm]	0,015" [0,38 mm]	0,025" [0,64 mm]

Nota: Para los tubos acabados-en caliente, las tolerancias son ligeramente mayores según el tamaño y el espesor de la pared.

 

Variaciones permitidas en el espesor de la pared (WT)

Los tubos ASTM A213/A1016 generalmente se solicitan paraEspesor mínimo de pared. Por lo tanto, la tolerancia "inferior" siempre es0%.

Método de fabricación	Diámetro exterior (DE)	Tolerancia superior a (%)	Tolerancia inferior (%)
Frío-Acabado sin costuras	Todos los tamaños	20%	0%
Caliente-Acabado sin costuras	OD Menor o igual a 4.000" [101.6 mm]	22% - 40%*	0%
Caliente-Acabado sin costuras	DE > 4.000" [101,6 mm]	22% - 35%*	0%

*El porcentaje "Exceso" para tubos-acabados en caliente varía según la relación entre el espesor de la pared y el diámetro exterior (relación t/D). Los tubos de caldera estándar suelen ser del +20% al +22%.

 

Variaciones permitidas en la longitud de corte

Estas tolerancias se aplican a tubos con una longitud de 24 pies [7,3 m] o menos.

Diámetro exterior (DE)	Más (pulgadas/mm)	Bajo (pulgadas/mm)
Todos los tamaños	1/8" [3 mm]	0" [0 mm]

Nota: Para longitudes superiores a 24 pies [7,3 m], se permite una sobre-tolerancia adicional de 1/8" [3 mm] por cada 10 pies [3 m] (o fracción de ellos), hasta un máximo de 1/2" [13 mm].

 

Información de pedido

Será responsabilidad del comprador especificar todos los requisitos necesarios para los productos bajo esta especificación. Dichos requisitos a considerar incluyen, entre otros, los siguientes:

1.1 Cantidad (pies, metros o número de longitudes),

1.2 Nombre del material (tubos sin costura),

1.3 Grado (Tablas 1 y 2),

1.4 Condición (acabado en caliente o acabado en frío),

1.5 Características estructurales controladas (ver 6.3),

1.6 Tamaño (diámetro exterior y espesor mínimo de pared, a menos que se especifique el espesor promedio de pared),

1.7 Longitud (específica o aleatoria),

1.8 Prueba hidrostática o prueba eléctrica no destructiva (ver 10.1),

1.9 Designación de la especificación y año de emisión.

1.10 Aumento de azufre (para maquinabilidad, ver Nota B, Tabla 1 y 15.3), y

1.11 Requisitos especiales y cualquier requisito suplementario- seleccionado.