Tubo tratado térmicamente con solución AISI 17-4PH

Como proveedor líder en la industria, los tubos de acero inoxidable endurecido por solución 17-4PH de GNEE cumplen con estrictos estándares internacionales como ASTM A564, AMS 5643 y ASME SA564. Utilizando un proceso de "horno de arco eléctrico + refinado al vacío (VOD/AOD) + estirado/laminado en frío + tratamiento térmico de solución de precisión", garantizamos una microestructura uniforme y eliminamos la segregación de ferrita. Adecuado para recipientes a presión, intercambiadores de calor y componentes de turbinas.

 

En el estado tratado-con solución (Condición A), la dureza de las tuberías de acero inoxidable endurecidas por precipitación 17-4PH generalmente se controla por debajo de 38 HRC. La resistencia a la tracción puede alcanzar los 1000 MPa y el límite elástico puede alcanzar los 900 MPa, lo que garantiza un excelente rendimiento del mecanizado posterior y del estirado en frío, lo que facilita el doblado o el mecanizado complejos para los clientes.

 

Nos especializamos en controlar el espesor de pared de tubos redondos de acero inoxidable 17-4PH, con una desviación del diámetro exterior de ±0,05 mm y una tolerancia del espesor de pared dentro de ±5%. Estamos particularmente capacitados en la producción de tubos de alta presión- de paredes ultra-delgadas- (0,5 mm y más) o de paredes-gruesas-. Podemos proporcionar tubos sin costura con longitudes de pieza única-que superan los 12 metros, lo que reduce de manera efectiva la cantidad de soldaduras y mejora la clasificación de presión general del sistema. Estos tubos mantienen una excelente resistencia a la tracción y a la fluencia incluso a temperaturas de hasta 315 grados (600 grados F), pero no se recomiendan para uso a largo plazo en ambientes helados.

 

Análisis químico de tuberías de acero inoxidable de aleación 17-4PH

	C	Si	Minnesota	P	S	cr	Ni	Cu	NbCbTa	fe
mín.	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
máx.	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

Propiedades físicas de la tubería de acero inoxidable UNS S17400 17-4PH

Densidad: 0,280 libras/pulg3, 7,75 g/cm3
Calor específico: 0,11 BTU/lb- grados F a 70 grados F, 460 J/kg- grados a 20 grados
Rango de fusión: 2560 – 2625 grados F, 1404 – 1440 grados

Propiedades mecánicas del acero inoxidable 17-4PH

TRATAMIENTO TÉRMICO		Y.S. 0.2%		UTS		% de elongación
		MPa	ksi	MPa	ksi
Endurecimiento 496 ºC (925 ºF) 4 horas - de refrigeración por aire	Mín.	1070	155	1170	170	8
	Tipo.	1207	175	1310	190	14
Endurecimiento 593 ºC (1100 ºF) 4 horas - de refrigeración por aire	Mín.	790	115	965	140	10
	Tipo.	931	135	1034	150	17

 

17-4 condición A frente a H900

17-4 PH Un templado (recocido) es un estado blando, dúctil y fácilmente mecanizable (dureza < 35 HRC), que se utiliza para el pre-mecanizado de piezas complejas. Por el contrario, el templado H900 (envejecido a 900 grados F durante 1 hora) es el estado final de alta resistencia y dureza (35-44 HRC), que ofrece la mayor resistencia y límite elástico (1100-1200 MPa), pero con menor tenacidad.

 

Inspección de calidad

Brindamos garantía de calidad integral para garantizar que cada tubería cumpla con ASTM A564 y los requisitos técnicos específicos del cliente:

Análisis de composición química: verificación 100 % del material mediante un espectrómetro para garantizar proporciones precisas de elementos de aleación como cromo, níquel, cobre y niobio.

Pruebas de propiedades mecánicas:

Ensayos de Dureza: Asegurar una dureza menor o igual a 38 HRC en el estado tratado-solución para garantizar la tenacidad del material y su posterior maquinabilidad.

Pruebas de tracción: pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento.

Pruebas no-destructivas (END): nuestra principal fortaleza:

Prueba de corrientes de Foucault (ET): detección de grietas y porosidad superficiales y cercanas-a la superficie en tuberías.

Pruebas ultrasónicas (UT): para tuberías de paredes gruesas- de alta-presión, que detectan defectos internos y uniformidad del espesor de las paredes.

Prueba hidrostática: verificación del sellado y la capacidad de soporte de presión-en condiciones de alta-presión.

Dimensionamiento e inspección de superficies: se utilizan micrómetros de alta-precisión y herramientas de medición del diámetro interior para garantizar que la tolerancia del espesor de la pared se controle dentro del ±5 % y se inspeccione la rugosidad de la superficie (RA).

 

Tiempo de producción y entrega

**En stock:** Para las especificaciones estándar (diámetro exterior 6 mm-114 mm) de tubos tratados con solución 17-4PH, mantenemos un gran stock de tubos en bruto semiacabados. El corte a medida, el acabado y la inspección final se pueden completar entre 7 y 10 días antes del envío.

**Producción personalizada:** Para tubos extra-largos (más de 12 metros), espesores de pared especiales o requisitos de tolerancia especiales, el ciclo de producción suele ser de 4 a 6 semanas (incluido el refinado al vacío y múltiples procesos de laminado en frío).

 

Embalaje y protección

Para proteger los tubos 17-4PH (especialmente los tubos de 12 metros de largo y los tubos de pared ultrafina), empleamos múltiples medidas de protección:
Protección de los extremos: Todos los extremos de las tuberías están equipados con tapas de plástico para evitar la entrada de polvo y proteger la pared interior.

Envoltura de superficie: Cada tubo puede equiparse con una funda de plástico o envolverse con cinta tejida a pedido para evitar rayones durante el transporte.

Embalaje: Caja de madera-apto para el mar: Cajas de madera selladas-libres de fumigación con componentes internos reforzados para evitar que las tuberías largas se doblen y deformen.

Atado: los flejes de acero engrosados ​​se utilizan para unir tuberías-de paredes gruesas y de gran-diámetro, con un acolchado protector en las superficies de contacto.

Marcado: Cada paquete incluye una lista de embalaje detallada y un Certificado de Material (MTC) EN 10204 3.1 para garantizar la trazabilidad.