Tuberías de acero inoxidable austenítico para tuberías de oxígeno
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La tubería de acero inoxidable austenítico, particularmente calificaciones como 304L y 316L, es un material ideal para la tubería de oxígeno debido a sus propiedades resistentes higiénicas, duraderas, de corrosión - y llamas -} resistentes. Los requisitos clave incluyen una adherencia estricta a los procedimientos de limpieza y desengrasamiento para evitar riesgos de combustión asociados con oxígeno y altos fluidos de presión -.
Sin embargo, el grado específico de acero inoxidable, la limpieza de la tubería (de conformidad con estándares como ASTM - G93 e ISO 15001), y el tipo de tubería (tubería sin costura se prefiere para una alta - tubería de presión) para garantizar cuidadosamente la seguridad y el rendimiento, especialmente en alto - Presión o alta {5} oxygén) aplicaciones.


Las tuberías de acero inoxidable austenítico para tuberías de oxígeno deben cumplir con los siguientes requisitos:
Las tuberías de acero para el servicio de oxígeno de temperatura bajo - se someterán a las pruebas de impacto de Notch (KV) a Charpy V - a una temperatura de prueba de 196 grados. Los resultados de la prueba deberán cumplir con los requisitos de la Tabla 1. Las muestras de impacto se seleccionarán de las muestras de tamaño más grandes posibles en la Tabla 1. Cuando el tamaño de la tubería de acero es insuficiente para obtener una muestra de impacto de 10 mmx2.5m, no se requiere una prueba de impacto.
| Tamaño de la muestra (Ancho × grosor) mm × mm |
Energía de absorción de impacto promedio de 3 muestras (KV₂) J | Energía de absorción de impacto de muestra individual (KV₂) J | Valor de expansión lateral (LE) mm | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | ||
| 10×10 | 60 | 48 | No menos de 42 | No menos de 34 | 0.38 |
| 10×7.5 | 45 | 36 | No menos de 31 | No menos de 25 | 0.38 |
| 10×5 | 30 | 24 | No menos de 21 | No menos de 17 | 0.38 |
| 10×3.3 | 20 | 16 | No menos de 14 | No menos de 12 | 0.38 |
| 10×2.5 | 15 | 12 | No menos de 10 | No menos de 8 | 0.38 |
Rendimiento de procesamiento
1. Las tuberías de acero aplanadas deben sufrir una prueba de aplanamiento. La prueba se realiza de la siguiente manera. En el primer paso, la prueba de ductilidad, la muestra se comprime hasta que la distancia entre las dos placas planas es H. No aparecen grietas ni divisiones en la muestra. H se calcula de acuerdo con la fórmula.
Dónde:

H - la distancia entre las dos placas planas, en milímetros (mm);
A - El coeficiente de deformación por unidad de longitud, tomada como 0.09;
S - El grosor nominal de la pared o el grosor promedio de la pared de la tubería de acero (cuando se administra en función del grosor mínimo de la pared), en milímetros (mm);
D - El diámetro externo nominal o el diámetro exterior calculado de la tubería de acero (cuando se administra en función del diámetro interno nominal), en milímetros (mm).
Calidad de la superficie
1. Las superficies internas y externas de la tubería de acero deben estar libres de grietas, pliegues, pliegues, delaminación, cicatrices, rebabas, líneas rectas y óxido. Estos defectos se eliminarán por completo a una profundidad que no exceda el 10% del grosor de la pared. El grosor de la pared real en el sitio de extracción de defectos no será menos que el grosor mínimo de la pared permitido. Las reparaciones de soldadura no están permitidas en el sitio de eliminación de defectos, y la transición será suave.
2. La rugosidad de la superficie interna de la tubería de acero debe cumplir con los requisitos de la Tabla 2. Cuando el grado de rugosidad no se especifique en el contrato, la tubería de acero se entregará como grado estándar.
| Tabla 2 Rugosidad de la superficie interna de la tubería de acero | ||
|---|---|---|
| Número de serie | Rugosidad de la superficie interna (RA) μm | |
| Grado ordinario (PA) | Alto grado (PC) | |
| 1 | ||
| 2 | Menos de o igual a 6.3 | Menos de o igual a 3.2 |
Las tuberías de acero desgrabadas deben estar llenas tanto por dentro como por fuera. Los proveedores deben seleccionar uno de los siguientes métodos para la inspección de la superficie, cumpliendo con los requisitos correspondientes:
1. Inspeccione la superficie de la tubería de acero con luz ultravioleta con una longitud de onda de 320 nm-380 nm. La aceptación está determinada por la ausencia de fluorescencia de grasa.
2. Limpie la superficie de la tubería de acero con papel de filtro blanco limpio y seco o tela de seda. La aceptación está determinada por la ausencia de trazas de grasa.
3. Golpea el tubo de acero con aceite - vapor libre. Recoge el condensado en un recipiente limpio y deje caer un perdigón de alcanfor puro (menos de 1 mm de diámetro) en el recipiente. Gire el sedimento continuamente para determinar la aceptación.
4. Analice cuantitativamente la grasa residual en la superficie de la tubería de acero desengrasada. La aceptación está determinada por un valor de no más de 120 mg/m².
Gnee proporciona tuberías de acero inoxidable austenítico para tuberías de oxígeno. Hecho de alta -} pureza aceros inoxidables austeníticos como 304L y 316L, estas tuberías tienen un contenido de carbono menor o igual a 0.03%, un contenido de azufre menor o igual a 0.015%, y un contenido de fósforo menor o igual a 0.030%. Resisten efectivamente la oxidación y la corrosión, reduciendo el riesgo de ignición.
Las tuberías de acero inoxidable austenítico están disponibles en construcciones sin costuras y soldadas y se ajustan a los estándares ASTM A312, ASME B31.3 o EN 10216-5. La superficie está en escabeche, se pule electrolíticamente (AR menor o igual a 0,4 μm) o pulida mecánicamente. Las tolerancias dimensionales incluyen una tolerancia al diámetro exterior de ± 0.05 mm y una tolerancia al espesor de la pared de ± 0.03 mm. Las propiedades mecánicas incluyen resistencia a la tracción de 515-690MPA, resistencia al rendimiento mayor o igual a 205MPa y alargamiento mayor o igual al 35%. La garantía de calidad es proporcionada por EN 10204 3.1/3.2 Certificados de inspección.email:info@gneestainless.com









