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Se entregaron con éxito 1.599 tubos intercambiadores de calor ASTM A213 TP316L a Vietnam

Recientemente, GNEE Inoxidable completó con éxito la producción, prueba y entrega de un importante pedido de exportación paraTubos intercambiadores de calor de acero inoxidable ASTM A213 TP316L. El envío completo se envió a Vietnam para respaldar proyectos locales de equipos de intercambiadores de calor industriales. Este pedido abarca múltiples especificaciones de tubos intercambiadores de calor de alta-precisión, con un volumen total de envío que supera las 1000 piezas, lo que constituye uno de nuestros pedidos emblemáticos clave a medida que continuamos profundizando nuestra presencia en el mercado de tuberías industriales vietnamita este año.

 

Este pedido cubre dos especificaciones de tamaño de tubo convencionales: φ8×1 y φ10×1, con longitudes de tubo personalizadas que incluyen 993 mm, 1193 mm y 1493 mm. Se enviaron un total de 1.029 piezas. Todos los productos cumplen estrictamente con la norma internacional de materiales ASTM A213 y deben cumplir con el requisito de rugosidad superficial ultrabaja de Ra < 0,6 μm, junto con el tratamiento térmico de recocido en solución y los procesos de tratamiento de superficies de decapado y pasivación. Cada lote de producción se suministra con un certificado de material autorizado EN 10204 3.1 para garantizar la trazabilidad total del material y el cumplimiento de la calidad.

 

No. Artículo Material Estándar Calificación Tamaño (OD × WT, longitud) Cantidad (piezas) Tratamiento térmico Tratamiento superficial Aspereza Certificado.
1 Tubo intercambiador de calor Tubo ASTM A213 TP316L φ8 × 1, L = 993 276 Solución recocida Decapado y pasivación Ra < 0,6 µm ES 10204 3.1
2 Tubo intercambiador de calor Tubo ASTM A213 TP316L φ8 × 1, L = 1193 168 Solución recocida Decapado y pasivación Ra < 0,6 µm ES 10204 3.1
3 Tubo intercambiador de calor Tubo ASTM A213 TP316L φ8 × 1, L = 993 968 Solución recocida Decapado y pasivación Ra < 0,6 µm ES 10204 3.1
4 Tubo intercambiador de calor Tubo ASTM A213 TP316L φ10 × 1, L = 1493 187 Solución recocida Decapado y pasivación Ra < 0,6 µm ES 10204 3.1

 

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Nuestras soluciones
 

Durante la fase inicial del pedido, nuestro equipo técnico participó en una profunda coordinación con el cliente vietnamita, identificando con precisión tres puntos débiles en la producción, el procesamiento y la entrega de tubos personalizados. Al desarrollar soluciones específicas-de extremo a extremo-, garantizamos la calidad integral del producto y la eficiencia de entrega, obteniendo un alto reconocimiento por parte del cliente.

Processing Control Of Ultra-Thin Wall And Extra-Long Tubes

Control de procesamiento de tubos de pared ultrafina-y extra-largos

Desafío del cliente:
Los tubos de φ8 × 1 mm y φ10 × 1 mm se clasifican como tubos-de diámetro pequeño-de pared delgada. Algunas longitudes de tubo alcanzan casi los 10 metros (9.939 mm). Durante los procesos de estirado en frío y recocido en solución, los tubos de pared delgada-son muy susceptibles a la deformación por flexión y al espesor de pared desigual, lo que puede afectar la inserción del tubo y las operaciones de soldadura en las láminas de tubos del intercambiador de calor.
Solución:
Nuestra línea de producción adopta un proceso de estirado en frío de micro-tensión de alta-precisión. Un sistema de enderezamiento en línea multi-está integrado en el horno de recocido de solución brillante continua para controlar con precisión la temperatura del tratamiento térmico y la velocidad de enfriamiento. Esto garantiza que la rectitud total-de la longitud, la precisión dimensional y la tolerancia del espesor de la pared cumplan plenamente con los requisitos de ASTM A213.

Estricto requisito de rugosidad de la superficie interna (Ra < 0,6 μm)

Desafío del cliente:
La rugosidad de la superficie interna de los tubos del intercambiador de calor afecta directamente la resistencia del fluido, la eficiencia del flujo y la tendencia a la incrustación. El cliente necesitaba un acabado superficial interno extremadamente alto de Ra < 0,6 μm, lo cual es difícil de lograr de manera consistente mediante procesos de decapado convencionales únicamente.
Solución:
Antes del decapado y pasivación, agregamos procesos dedicados de limpieza ultrasónica y pulido de superficies internas. Se utiliza un probador de rugosidad profesional para la inspección multi-de las superficies internas y externas de los tubos en cada lote de producción, lo que garantiza un acabado superficial suave y limpio. Esto mejora efectivamente la resistencia a la corrosión y extiende la vida útil en entornos operativos exigentes.

Strict Internal Surface Roughness Requirement (Ra < 0.6 Μm)
 

Multi-especificación-Producción en lotes pequeños y protección contra daños durante el transporte-de larga distancia

Desafío del cliente:
El pedido incluye múltiples diámetros y longitudes personalizadas. Durante el transporte marítimo internacional y terrestre, la carga mixta de tubos largos y cortos puede causar fácilmente impactos en los extremos de los tubos, rayones en la superficie u oxidación relacionada con la humedad.


Solución:
Nuestro equipo de inspección de calidad realiza una inspección dimensional 100%, pruebas hidrostáticas y verificación de trazabilidad de materiales EN 10204 3.1 para cada tubo. Para el embalaje de exportación, cada extremo del tubo está equipado con tapas protectoras de plástico, los tubos individuales se separan con una película protectora y los diferentes tamaños se empaquetan por separado. Luego, los tubos se aseguran en cajas duraderas de madera de exportación con protección-a prueba de humedad y golpes-, lo que garantiza que los productos lleguen al destino de Vietnam de forma segura y en perfectas condiciones.

hydrostatic testing
prueba hidrostática
ASTM A213 TP316L Material Certificate
Certificado de material ASTM A213 TP316L

 

TP316L stainless steel pipe + wooden case packaging
Tubo de acero inoxidable TP316L + embalaje en caja de madera.
Pipe cap protection+ wooden case packaging
Protección de tapa de tubería + embalaje de caja de madera
Customer Feedback

Comentarios de los clientes

Frente a plazos ajustados y estándares de calidad rigurosos, GNEE obtuvo grandes elogios de su cliente vietnamita gracias a un sistema de control de calidad transparente y meticuloso-que incluye-videos de inspección de procesos completos y certificados 3.1-y capacidades excepcionales-de resolución de problemas. El cliente observó que esta entrega exitosa no solo resolvió una necesidad urgente relacionada con el ensamblaje de su equipo de intercambio de calor, sino que también sentó una base sólida para-una cooperación a largo plazo en proyectos futuros.

 

Si obtiene tubos intercambiadores de calor de acero inoxidable ASTM A213 TP316L, GNEE ofrece servicios de producción personalizados adaptados a los requisitos de su proyecto, incluido el procesamiento de corte-a-longitud, recocido en solución, decapado y pasivación, y certificación de materiales EN 10204 3.1. Nos adaptamos tanto a pedidos de prueba de lotes pequeños- como a series de producción a gran-escala, respaldados por una rigurosa inspección dimensional, control de rugosidad de la superficie y una amplia experiencia en embalaje de exportación; Nuestros productos han apoyado con éxito numerosos proyectos industriales en el extranjero. Comuníquese con nosotros para analizar sus necesidades de tubos de intercambiadores de calor y obtener soluciones técnicas, cotizaciones de precios y cronogramas de entrega.

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