Tubo inconsútil de la aleación de níquel de ASTM B167 UNS N06600

Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más profesionales de tubos de aleación de níquel sin costura astm b167 uns n06600 en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida al tubo de aleación de níquel sin costura astm b167 uns n06600 personalizado al por mayor de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

 

¿Qué es la norma ASTM B167?

ASTM B167 es la especificación estándar para tuberías y tubos sin costura fabricados con aleaciones de níquel-cromo-hierro y aleaciones de níquel-cromo-cobalto-molibdeno. Se utiliza principalmente para aplicaciones generales resistentes a la corrosión y al calor en industrias como la de procesamiento químico, la energía nuclear y la aeroespacial.

 

¿Qué es la tubería ASTM B167 Inconel 600?

La tubería de intercambiador de calor sin costura ASTM B167 UNS N06600 se fabrica a partir de una aleación de níquel, cromo y hierro. Está diseñado específicamente para aplicaciones de tuberías sin costura en ambientes de alta temperatura y altamente corrosivos, lo que lo hace adecuado para componentes críticos como intercambiadores de calor, equipos de procesamiento químico, generadores de vapor, tubos de hornos e instalaciones petroquímicas.

 

Fabricante de tubos de intercambiador de calor sin costura Inconel 600

Como proveedor especializado de tubos de aleación a base de níquel, GNEE ofrece tubos sin costura ASTM B167 UNS N06600 con diámetros exteriores que varían de 6 mm a 114 mm y espesores de pared de 0,5 mm a 15 mm. El procesamiento para UNS N06600 generalmente implica un tratamiento a temperaturas entre 1800 grados F y 1900 grados F (980 grados –1040 grados), seguido de un enfriamiento o enfriamiento rápido. Admitimos diversas condiciones de producción, incluidos estirado en frío, recocido y recocido brillante, y ofrecemos longitudes personalizadas y controles de tolerancia para cumplir con requisitos de diseño específicos.

Las principales ventajas de nuestros tubos de aleación a base de níquel Inconel 600 radican en su excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas. Con un contenido de cromo (Cr) de aproximadamente 14 % a 17 % y un contenido de níquel (Ni) de al menos 72 %, el material mantiene un rendimiento estable en entornos que implican oxidación a alta temperatura, carburación y exposición a cloruros. Además, exhibe una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) y una estabilidad térmica superior a largo plazo, lo que lo hace adecuado para condiciones de servicio de alta temperatura de hasta aproximadamente 1100 grados. En comparación con los tubos intercambiadores de calor de acero inoxidable estándar, la construcción sin costuras de los tubos ASTM B167 UNS N06600 elimina los puntos débiles relacionados con la soldadura, lo que garantiza una mayor confiabilidad en ciclos de alta presión, fluctuaciones térmicas y medios corrosivos, lo que reduce efectivamente el tiempo de inactividad del equipo y los costos de mantenimiento.

 

Especificación de tubería ASTM B167

Nombre del producto: Tubería ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600
Acabado: Pulido, AP (recocido y decapado), BA (brillante y recocido), MF
Longitudes rectas: Máximo 65 pies (20 m)
Formas: Tubos rectos o doblados en 'U'
Acabado superficial:
16 micro pulgadas Ra (ID 0,4 micrones Ra) (como se muestra en el dibujo)
4 micro pulgadas Ra (ID 0,1 micras Ra) (electropulido)
También podemos cortar, roscar y ranurar tuberías UNS N06600 Inconel 600 para cumplir con sus especificaciones.

 

Composición química de Inconel 600 (% en peso)

Elemento	Ni (+Co)	cr	fe	C	Minnesota	S	Si	Cu
Mínimo (%)	72.0	14.0	6.00	-	-	-	-	-
Máx. (%)	-	17.0	10.00	0.15	1.00	0.015	0.50	0.50

 

Propiedades mecánicas de Inconel 600 (a temperatura ambiente)

Propiedad	Resistencia a la tracción (mín.)	Límite elástico (0,2 % de compensación, mín.)	Alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm (min)	Dureza (típica)
Métrica (típica)	550 MPa	240 MPa	30 %	65–85 HRB
Imperial (típico)	80 ksi	35 ksi	30 %	-

 

Tolerancias dimensionales de tuberías sin costura ASTM B167

Para los tubos de intercambiadores de calor, las tolerancias estándar para el diámetro exterior (OD) y el espesor de pared (WT) están estrictamente controladas:

Diámetro exterior especificado (pulgadas)	Tolerancia OD (+)	Tolerancia OD (-)
Hasta 5/8 (15,9 mm)	0,005 pulgadas (0,13 mm)	0,005 pulgadas (0,13 mm)
5/8 a 1,5 (15,9 a 38,1 mm)	0,0075 pulgadas (0,19 mm)	0,0075 pulgadas (0,19 mm)
1,5 a 3,0 (38,1 a 76,2 mm)	0,010 pulgadas (0,25 mm)	0,010 pulgadas (0,25 mm)

 

Clasificación de presión de los tubos de aleación de níquel 600

La siguiente tabla describe las clasificaciones de presión de los tubos de aleación de níquel 600 según el grado, el diámetro exterior, el espesor de la pared y las condiciones de fabricación.

Calificación	Presión interna máxima, ksi
	100 grados F	200 grados F	300 grados F	400 grados F	500 grados F	600 grados F	700 grados F	Comentarios
N06600	8.02	8.02	8.02	8.02	8.02	8.02	8.02	B167 OD>5" y trabajado en caliente
	9.6	9.6	9.6	9.6	9.6	9.6	9.6	B167 DE<=5" and hotworked + OD>5" y trabajado en frío
	11.19	11.19	11.19	11.19	11.19	11.19	11.19	B167 DE<=5" and coldworked

 

Aplicaciones de tubería Inconel 600

Industria de la Energía Nuclear: Tubos intercambiadores de calor para centrales nucleares con reactores de agua a presión (PWR).
Procesamiento químico y petroquímico: Intercambiadores de calor para la producción de soda cáustica (hidróxido de sodio); Componentes internos de oxicloradores utilizados en la producción de cloruro de vinilo.
Industria de tratamientos térmicos: Elementos calefactores, retortas termoaislantes y tuberías de intercambio de calor para altos hornos.
Turbinas aeroespaciales y de gas: sistemas de escape de motores a reacción y conductos de alta presión.

¿Cuáles son las dimensiones específicas de la tubería que necesita (p. ej., diámetro exterior, espesor de pared y longitud)?
¿Con qué medios químicos entrará principalmente en contacto el intercambiador de calor y cuál es la temperatura de funcionamiento?
¿Se requieren inspecciones o certificaciones específicas de terceros (por ejemplo, certificación de recipientes a presión ASME, certificado EN 10204 3.1)?

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Precio del tubo de Inconel 600 por kg.

El precio actual de los tubos de Inconel 600 generalmente oscila entre 25 y 60 dólares por kilogramo, dependiendo en gran medida del diámetro exterior, el espesor de la pared y el volumen del pedido. Las tarifas del mercado global a granel o mayorista a menudo se sitúan entre 4.945 y 7.475 dólares por tonelada métrica, mientras que los cortes minoristas localizados o en lotes más pequeños pueden escalar más.

Diámetro exterior (DE)	Espesor de pared (PE)	Unidad	Precio estimado (USD/kg)	Precio estimado (USD/metro)
6,35 mm (1/4")	0,89 milímetros – 1,24 milímetros	kilos	$55.00 – $68.00	$7.00 – $10.00
9,53 mm (3/8")	0,89 mm – 1,65 mm	kilos	$50.00 – $62.00	$11.00 – $16.00
12,70 mm (1/2")	1,24 mm – 1,65 mm	kilos	$48.00 – $58.00	$18.00 – $25.00
15,88 mm (5/8")	1,24 milímetros – 2,11 milímetros	kilos	$45.00 – $55.00	$23.00 – $35.00
19,05 mm (3/4")	1,65 milímetros – 2,77 milímetros	kilos	$42.00 – $52.00	$32.00 – $50.00

El tiempo de entrega:
El plazo de entrega estándar para los tubos sin costura ASTM B167 suele ser de 45 a 75 días, dependiendo de la disponibilidad de materias primas (tochos de tubo).
Incoterms: Los precios cotizados generalmente se basan en términos FOB China o Ex-Works, excluyendo los costos de flete y seguro.

 

Proporcionamos un certificado EN 10204 3.1 con cada envío para garantizar una trazabilidad completa.

Control de calidad

Para garantizar la integridad de los tubos de inconel 600, las siguientes pruebas son obligatorias u opcionales:
Análisis químico: Análisis de calor/producto.
Ensayos mecánicos: tracción, fluencia y alargamiento.
Prueba de aplanamiento: según ASTM B167.
Prueba de abocardado: para garantizar la ductilidad para la expansión de tubo a placa de tubos.
Prueba hidrostática: cada tubo se prueba a presión (normalmente entre 1000 y 3000 psi, según el tamaño).
Prueba eléctrica no destructiva (NDT): Prueba de corrientes de Foucault (ECT) o prueba ultrasónica (UT) según ASTM B829.

Embalaje de transporte de alta calidad

Característica	Descripción
Protección final	Ambos extremos de cada tubo están equipados con tapas de plástico para evitar que entre polvo, residuos y humedad en el orificio.
Protección de superficies	Cada tubo está envuelto individualmente en una funda de plástico o una película delgada de PE para evitar rayones en la superficie y fricción entre metales durante el transporte.
agrupación	Para envíos a granel, los tubos se agrupan mediante correas de nailon hexagonales. Para evitar daños en la superficie, se utilizan espaciadores blandos o cartón entre las correas y los tubos.
Embalaje exterior	Cajas de madera fumigadas (cajas de madera contrachapada): Utilizamos cajas de madera reforzadas según el estándar IPPC para evitar que se doblen o aplasten. El interior de la caja está forrado con papel impermeable.
Calificación	Cada tubo tiene una plantilla con: marca, grado de aleación (UNS N06600), estándar (ASTM B167), número de calor, tamaño (OD x WT x L). La caja incluye una lista de embalaje detallada.

 

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre ASTM B167 y ASTM B163?

La principal diferencia entre ASTM B167 y ASTM B163 es su aplicación prevista y el alcance del producto: ASTM B167 cubre servicios corrosivos y de alta temperatura generales para tuberías y tubos sin costura, mientras que ASTM B163 está diseñado específicamente para condensadores y tubos de intercambiadores de calor sin costura.

 

¿Cuál es la temperatura máxima de servicio para Alloy 600?
En atmósferas oxidantes: hasta 1093 grados (2000 grados F).
En atmósferas reductoras (sin azufre): Funciona muy bien, pero si hay azufre presente, el límite de temperatura cae significativamente (generalmente por debajo de 500 grados) debido al riesgo de sulfuración.

 

¿Se pueden soldar tuberías UNS N06600?
Sí. Los metales de aportación comunes incluyen el metal de aportación Inconel 82 (ERNiCr-3) o el electrodo de soldadura 182 (ENiCrFe-3). El área de soldadura debe mantenerse extremadamente limpia; cualquier aceite, pintura o grasa puede causar "grietas en caliente" durante el proceso de soldadura. Generalmente no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

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