Brida de aleación Inconel 706

La aleación Inconel 706 se usa ampliamente en turbinas de gas para discos, ejes, sujetadores y cajas de turbinas. La combinación de resistencia a altas temperaturas con facilidad de fabricación hace de esta una aleación preferida para este tipo de aplicaciones.

Se pueden utilizar técnicas de mecanizado convencionales utilizadas para aleaciones a base de hierro. Esta aleación se endurece durante el mecanizado y tiene mayor resistencia y "gomosidad" que no es típica de los aceros. Se deben utilizar herramientas y equipos de mecanizado de alta resistencia para minimizar la vibración o el endurecimiento de la aleación antes del corte. La mayoría de los refrigerantes comerciales se pueden utilizar en las operaciones de mecanizado. Los refrigerantes a base de agua se prefieren para operaciones de alta velocidad como torneado, rectificado o fresado. Los lubricantes pesados ​​funcionan mejor para taladrar, roscar, brochar o taladrar. Torneado: Se recomiendan herramientas de carburo para torneado con corte continuo. Se deben utilizar herramientas de acero de alta velocidad para cortes interrumpidos y para acabados suaves con tolerancias estrechas. Las herramientas deben tener un ángulo de ataque positivo. Las velocidades de corte y los avances están en los siguientes rangos: Para herramientas de acero de alta velocidad Para herramientas de carburo Profundidad de avance superficial Profundidad de avance superficial de velocidad de corte en pulgadas de velocidad de corte en pulgadas pulgadas pies/min. por rev. pulgadas pies/min. por rev. 0.250" 12-18 0.010 0.250" {{10}}.010 0.{ {39}}50" 15-20 0.008 0.050" 40-50 0.008 Perforación: Se deben utilizar velocidades de avance constantes para evitar el endurecimiento debido a que la broca se queda en el metal. Las configuraciones rígidas son esenciales con un taladro corto lo más corto posible. Se recomiendan taladros de acero de alta velocidad y alta resistencia con alma pesada. Los avances varían desde 0,0007 pulgadas por revolución. para orificios de menos de 1/16" de diámetro, 0,003 pulgadas por revolución. para 1/4" de diámetro, a 0,010 pulgadas por revolución. para agujeros de 7/8" de diámetro. Una velocidad superficial lenta, como 8-10 pies/minuto, es la mejor para taladrar. Fresado: Para obtener buena precisión y un acabado suave es esencial contar con máquinas y accesorios rígidos y cortes afilados. Herramientas. Los cortadores de acero de alta velocidad como M-2 o M-10 funcionan mejor con velocidades de corte de 5 a 15 pies por minuto y un avance de 0,001"-0.004" por diente de corte. Rectificado: La aleación debe rectificarse en húmedo y se prefieren ruedas o correas de óxido de aluminio.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué información del producto debo proporcionar antes de realizar una compra?
Proporcione los requisitos de grado, ancho, espesor y tratamiento de superficie, así como las cantidades que necesita.
P2: ¿Qué puertos de envío hay?
Normalmente enviamos desde los puertos de Shanghai, Tianjin, Qingdao y Ningbo.

Otros:https://www.chinastainless-steel.com/nickel-alloy-steel/incoloy-series/incoloy-825-barras redondas.html
 

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