Bobina de acero eléctrica orientada a grano

Acero eléctrico laminado en fríoes un material magnético blando esencial que se utiliza como material central para fabricar diversos aparatos eléctricos, como motores y transformadores. El acero eléctrico es el material magnético blando más utilizado y se utiliza ampliamente en las industrias de energía eléctrica, electrónica y militar. Por un lado, está estrechamente relacionado con la producción, la vida y otras actividades cotidianas de las personas, por otro lado, también ha logrado grandes avances en la adaptación al avance de los tiempos.

Acero al silicio de grano orientado laminado en frío

1 Evitar la oxidación y el envejecimiento:

(1) Debido al corte y punzonado, la película de revestimiento rota, la superficie rota se oxidará fácilmente, especialmente en la temporada de verano cuando la humedad relativa es alta. Por lo tanto, necesita un embalaje cuidadoso y un tratamiento antioxidante.

(2) Para tener mejores propiedades magnéticas, el acero eléctrico generalmente se producía sin proceso de templado y laminación. Para evitar que las bobinas se rompan en el proceso de corte, es necesario mantener las bobinas alejadas de un almacenamiento prolongado.

2 Recocido para aliviar tensiones

Las propiedades magnéticas de las bobinas de acero eléctrico se deteriorarán debido a las tensiones mecánicas cuando se cortan y perforan en laminaciones o núcleos. Para aliviar estas tensiones y restaurar las propiedades magnéticas originales, es necesario un recocido general para aliviar las tensiones. Los siguientes puntos se observan cuando las laminaciones o los núcleos se procesan para un recocido de alivio de tensiones.

(1) Hay dos tipos de películas de recubrimiento que se utilizan en las bobinas de acero CSCI Electrical y se adaptan a diversas temperaturas de recocido. Es necesario aliviar la tensión.

(2) La propiedad magnética casi no se ve afectada por la escala de velocidad de enfriamiento industrial ordinaria, pero el calentamiento y enfriamiento abruptos provocarán distorsiones en los núcleos. Sin embargo, se debe enfriar hasta que alcance los 350 ˚C para que no se produzcan tensiones en el material.

(3) Dado que la descarburación y la oxidación excesiva afectarán el deterioro de las propiedades magnéticas del acero, el gas atmosférico debe controlarse cuidadosamente y el punto de rocío debe mantenerse bajo. Por otro lado, la grasa aceitada que queda durante la fabricación también debe eliminarse por completo, y se recomienda utilizar materiales con bajo contenido de carbono en la base y la tapa del horno de recocido.

Paquete y envío de acero eléctrico de grano orientado.

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