Aleación 625

La aleación 625 es una superaleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno conocida por ser resistente a la corrosión y oxidación en grietas a temperaturas elevadas. Estas temperaturas pueden variar desde niveles criogénicos hasta niveles extremadamente calientes de 1.800 grados F. El comportamiento y la composición química de este grado lo hacen muy adecuado para aplicaciones nucleares y aeroespaciales. Además, con la adición de niobio, los tubos de aleación 625 tienen mayor resistencia sin tratamiento térmico. Esta propiedad hace que el grado sea una excelente opción para la fabricación.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

La aleación 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos, incluidos ácidos reductores y oxidantes, ácidos orgánicos, sales, álcalis y agua de mar. El alto contenido de molibdeno protege contra picaduras y otras formas de corrosión localizada.

RESISTENCIA A TEMPERATURA ELEVADA

El alto contenido de cromo en la aleación 625 proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a la incrustación a temperaturas de hasta 1800 grados F (982 grados). Además, la aleación 625 exhibe una resistencia superior a los ciclos recurrentes de calentamiento/enfriamiento.

PROPIEDADES MECÁNICAS

La aleación 625 es una aleación de solución sólida reforzada mediante adiciones de molibdeno y niobio. Puede proporcionarse en estado recocido (Grado 1), recocido en solución (Grado 2) o reforzado mediante el proceso de Pilger. La aleación 625 tiene una excelente tenacidad al impacto a temperaturas de hasta -320 grados F.

TRATAMIENTO TÉRMICO

La aleación 625 no suele reforzarse mediante tratamiento térmico. El recocido por solución a 2000 grados F - 2200 grados F (1093 grados - 1204 grados) se realiza comúnmente para aplicaciones por encima de 1100 grados F para obtener una resistencia óptima a la fluencia. Se recomienda el recocido a 1600 grados F - 1900 grados F (871 grados - 1037 grados) para aplicaciones por debajo de 1100 grados F o para evitar la sensibilización durante la soldadura. Para reducir las tensiones residuales de la fabricación, el alivio de tensiones se realiza a 1100 grados F - 1500 grados F (600 grados - 815 grados). La velocidad de enfriamiento después de cualquiera de estos procesos no afecta las propiedades mecánicas.

Requisitos químicos

Aleación 625 (UNS N06625)
Composición %

Tolerancias dimensionales

Etiqueta: aleación 625, fabricantes de aleación 625 de China, fábrica, Pipada de acero inoxidable para el proyecto de expansión, diámetro de tubería de acero inoxidable, tubería de acero inoxidable para pasamanos, tubería de acero inoxidable para innovación, tubería de acero inoxidable para rígido, tubería de acero inoxidable para ingeniería