Aleación 2304
La aleación 2304 es un acero inoxidable dúplex libre de molibdeno, 23 por ciento de cromo, 4 por ciento de níquel. La aleación 2304 tiene propiedades de resistencia a la corrosión similares a las del 316L. Además, sus propiedades mecánicas, es decir, el límite elástico, son el doble de las de los grados austeníticos 304L/316L. Esto le permite al diseñador ahorrar peso, particularmente para aplicaciones de recipientes a presión diseñados correctamente.
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Descripción
La aleación 2304 es un dúplex libre de molibdeno, 23 por ciento de cromo, 4 por ciento de níquelacero inoxidable. La aleación 2304 tiene propiedades de resistencia a la corrosión similares a316L. Además, sus propiedades mecánicas, es decir, el límite elástico, son el doble de las de304L/316Lgrados austeníticos. Esto le permite al diseñador ahorrar peso, particularmente para aplicaciones de recipientes a presión diseñados correctamente.
La aleación es particularmente adecuada para aplicaciones que cubren el rango de temperatura de -50 grados/más 300 grados (-58 grados F/572 grados F). También se pueden considerar temperaturas más bajas, pero necesitan algunas restricciones, particularmente para estructuras soldadas.
Con su microestructura dúplex y bajo contenido de níquel y alto contenido de cromo, la aleación ha mejorado las propiedades de resistencia a la corrosión bajo tensión en comparación con304y316grados austeníticos.
Aplicaciones de acero inoxidable dúplex 2304:
Duplex 2304 se usa generalmente en las mismas aplicaciones en las que las aleaciones304y316Lson usados. Algunos ejemplos de estas aplicaciones incluyen:
Entornos que contienen cloruro
Sistemas de tuberías soldadas en las industrias de pulpa y papel, química y petroquímica y tratamiento de agua
Transportes
Tubos intercambiadores de calor
arquitectura, edificación, construcción
Recipientes a presión
Soluciones cáusticas, ácidos orgánicos
Industria de alimentos
El grado de acero inoxidable Duplex 2304 es un tipo de acero inoxidable dúplex con una estructura que es un equilibrio de ferrítico y austenítico. Tiene alta resistencia y tenacidad, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, alta conductividad térmica, baja expansión térmica y fácil fabricación. Se recomienda que este acero no se use en áreas donde el acero estaría expuesto a temperaturas superiores a 1058 grados (570 grados F) durante períodos prolongados.
La siguiente hoja de datos proporciona una descripción general del grado de acero inoxidable Duplex 2304.
Composición química
La composición química del grado de acero inoxidable Duplex 2304 se describe en la siguiente tabla.
| Elemento | Contenido (porcentaje) |
|---|---|
| Hierro, Fe | 72.679 |
| Cromo, Cr | 23 |
| níquel, ni | 4 |
| Molibdeno, Mo | 0.20 |
| nitrógeno, N | 0.1 |
| Carbono, C | 0.02 |
| azufre, S | 0.001 |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del acero inoxidable grado Duplex 2304 se muestran en la siguiente tabla.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 600 MPa | Mayor o igual a 87000 psi |
| Yield strength (@strain 0.200 percent ) | Mayor o igual a 400 MPa | Mayor o igual a 58000 psi |
| Módulo de elasticidad | 200 GPa | 29000 ksi |
| Módulo de corte (@temperatura 20 grados / 68 grados F) | 75.0 GPa | 10900 ksi |
| el coeficiente de Poisson | 0.333 | 0.333 |
| Alargamiento a la rotura | Mayor o igual al 25 por ciento | Mayor o igual al 25 por ciento |
| Dureza, Rockwell C | Menor o igual a 20.0 | Menor o igual a 20.0 |
| Dureza, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
Procesando
Formación en caliente
El conformado en caliente debe realizarse en el rango de temperatura de 1150/900 grados (2100/1650 grados F). Después de la formación, se recomienda un nuevo tratamiento de recocido de solución en el rango de temperatura de 950 grados/1050 grados (2100 grados/1650 grados F) para restaurar completamente las propiedades de resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas. Las piezas formadas con 2304 deben sostenerse con cuidado durante el calentamiento para evitar la deformación por fluencia.
Formación en frío
La aleación 2304 puede formarse en frío sin ningún problema. Se puede usar el mismo equipo que se usa para el conformado en frío de los grados 304L y 316L. Debido a sus propiedades mecánicas más altas, incluido el límite elástico, se requieren esfuerzos más altos para el conformado en frío. También se recomienda un tratamiento térmico de recocido en solución final después de la conformación en frío para restaurar las propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión, como se describe en 'conformación en caliente'.
Descalcificación
Utilice las mismas soluciones y pastas que para las Aleaciones 304L/316L. El tiempo de decapado será mayor que para los grados austeníticos debido a las propiedades de resistencia a la corrosión de la aleación.
maquinabilidad
El dúplex de aleación 2304 exhibe propiedades de maquinabilidad mejoradas, particularmente cuando se considera la perforación. Su comportamiento es equivalente al de 316LEZ*. Además, el 2304 tiene mejores propiedades de resistencia a la corrosión y limpieza ya que no es necesario agregar azufre. Se mejora el comportamiento de resistencia a la corrosión localizada.
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