Aleación 405

Aleación 405

La aleación 405 es una aleación de níquel-cobre que es una versión de mecanizado mejorada de la aleación 400. Se agrega una cantidad controlada de azufre para mejorar la maquinabilidad. Las características de resistencia a la corrosión y las propiedades físicas son similares a las de la aleación 400, pero los rangos de propiedades mecánicas difieren ligeramente. La aleación 405 puede ser ligeramente magnética a temperatura ambiente, como la aleación 400.

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Descripción

 

La aleación 405 es una aleación de níquel-cobre que es una versión de mecanizado mejorada de la aleación 400. Se agrega una cantidad controlada de azufre para mejorar la maquinabilidad. Las características de resistencia a la corrosión y las propiedades físicas son similares a las de la aleación 400, pero los rangos de propiedades mecánicas difieren ligeramente. La aleación 405 puede ser ligeramente magnética a temperatura ambiente, como la aleación 400.

Industrias y Aplicaciones

La aleación 405 se usa en las mismas industrias que la aleación 400. Ambas aleaciones se usan mucho en el procesamiento químico, el control de la contaminación y las industrias marinas. Esta versión de mecanizado mejorada de la aleación 400 está diseñada para mecanizarse con equipos automatizados. Las aplicaciones incluyen productos para máquinas de tornillo, medidores de agua y componentes de asientos de válvulas, accesorios y sujetadores.

Resistente a la corrosión

La aleación 405 exhibe una resistencia a la corrosión similar a la aleación 400. Estas aleaciones son resistentes a la corrosión en muchos medios reductores. Al igual que la aleación 400, la aleación 405 es una de las pocas aleaciones que se pueden utilizar en contacto con flúor, ácido fluorhídrico, fluoruro de hidrógeno o sus derivados. Se ha demostrado una excepcional resistencia a la corrosión en el ácido fluorhídrico en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición. La aleación 405 también es resistente a muchas formas de ácidos sulfúrico y clorhídrico en condiciones reductoras. El comportamiento de resistencia a la corrosión en agua de mar es sobresaliente.

Fabricación y Tratamiento Térmico

La aleación 405 se diseñó específicamente para mejorar la maquinabilidad y se recomienda su uso con máquinas de tornillo automático. Los sulfuros de cobre y níquel que se forman debido al mayor contenido de azufre ayudan en el mecanizado y actúan como rompevirutas. Estas inclusiones pueden tener un efecto en el acabado de la superficie, dando como resultado un acabado ligeramente más áspero que el de la aleación estándar 400. La aleación 405 se puede fabricar y tratar térmicamente usando los mismos procedimientos que la aleación 400. Sin embargo, no se recomienda forjar la aleación.

Composición química (porcentaje) de la placa de acero inoxidable 405

cr Ni C Si Minnesota P S .AI
11.5-14.5 0.50 0.08 0.03 1.0 0.04 0.03 0.1-0.3

Propiedades mecánicas de la placa de acero inoxidable 405

Resistencia a la tracción ksi (mín.) Límite elástico 0.2 por ciento Compensación ksi (mín.) Alargamiento - porcentaje en 50 mm (min.) Dureza (Rockwell B) MÁX.
60 25 20 88

Propiedades físicas de la placa de acero inoxidable 405

Densidad lbm/en3 Coeficiente de expansión térmica (min/in) - grado F Conductividad térmica BTU/hr-ft-grado F Calor específico BTU/lbm- grado F Módulos de Elasticidad (recocido)2-Psi
a 68 grados F a 68 – 212 grados F a 68 - 1450 grados F a 200 grados F a 32 – 212 grados F en tensión (E)
0.279 9.2 20.5 416 0.11 28 x 106

 

La aleación 405 es un 12 por ciento de cromoacero inoxidablediseñado para ser utilizado en la condición soldada. A diferencia de los otros grados de acero inoxidable con 12 por ciento de cromo, el 405 no es vulnerable al endurecimiento extenso a través del enfriamiento por aire a altas temperaturas. Las aplicaciones que utilizan con frecuencia la aleación 405 incluyen, entre otras:

Boquillas de vapor

Particiones

Cajas de recocido

Bastidores de enfriamiento

Fabricaciones que no se pueden recocer después de soldar

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