Especificación de tubos de acero inoxidable ASTM A213
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¿Qué es la especificación ASTM A213?
ASTM A213 es una especificación estándar para tubos sin costura de calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor-de acero de aleación-ferrítica y austenítica. Esta norma cubre tubos destinados a servicios de alta-temperatura y alta-presión; Los grados comunes incluyen T5, T11, T22 y T91, así como tipos de acero inoxidable como TP304 y TP316. La norma se conoce frecuentemente como ASME SA213 y se utiliza ampliamente en plantas de generación de energía y hornos de la industria petroquímica.
¿A qué equivale SA 213?
Las designaciones equivalentes para esto son EN 10216-2, ASTM A335, GOST 550-75, Grado T11 con material T11, K11597, K11597, tubos sin costura y material equivalente como P11.
Proceso de fabricación de tubos de acero inoxidable ASTM A213
Los tubos de acero inoxidable ASTM A213 se fabrican mediante un proceso sin costuras, que implica laminado en caliente (perforación) o estirado/laminado en frío. La secuencia de fabricación principal consiste en calentar la palanquilla redonda de acero, perforar, dimensionar, estirar/laminar en frío, tratamiento térmico (recocido por solución), enderezar, inspección (pruebas hidrostáticas, pruebas de corrientes parásitas/ultrasónicas) y embalaje del producto final. Esta norma aborda específicamente los tubos de aleación y acero inoxidable destinados a su uso en entornos de alta-temperatura y alta-presión, como los que se encuentran en intercambiadores de calor y tubos de calderas.

Composición química ASTM A213
| Calificación | C | Si | Minnesota | cr | Ni | Mes | S | P | fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Máximo, % | Máximo, % | Máximo, % | % | % | % | Máximo, % | máx., % | % | |
| TP304 | 0,08 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 11 | – | 0,03 | 0,045 | bal |
| TP304L | 0,035 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 12 | – | 0,03 | 0,045 | bal |
| TP316 | 0,08 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 11 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 | bal |
| TP316L | 0,035 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 10 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 | bal |
| TP321 | 0,08 | 1,0 | 2 | 17 – 19 | 9 – 12 | – | 0,03 | 0,045 | bal |
ASTM A213 Propiedades mecánicas y temperatura de la solución
| Calificación | Resistencia a la tracción | Punto de rendimiento | Alargamiento | Dureza (HRB) | Temperatura de la solución |
|---|---|---|---|---|---|
| Min, Mpa | Min, Mpa | Mínimo, % | Max Rockwell | min,oC, | |
| TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
Tolerancias ASTM A213
Las tolerancias dimensionales según ASTM A213 rigen el diámetro exterior (OD), el espesor de la pared y la longitud de corte. Estos límites dependen del rango de diámetro exterior del tubo y de si el tubo está terminado-en frío o en caliente-. Se especifican tolerancias de diámetro exterior más estrictas para los tubos trefilados en frío-, mientras que los tubos acabados en caliente-permiten una variación más amplia. Las tablas siguientes describen los límites de tolerancia estándar.
| ESTÁNDAR | EXTRAÑO) | TOLERANCIA (MM) | ESPESOR(ES) | TOLERANCIA | LONGITUD | TOLERANCIA |
| MM | ALTO COMÚN | MM | MM | MM | ||
| A213 DFH |
D Menor o igual a 100 | +0.4 / -0.8 | D<100, S≤2.4 | +40% / 0 | HFD, todos los tamaños | +5.0 / 0 |
| +0.4 / -1.2 | D<100, 2.4≤S≤3.8 | +35% / 0 | ||||
| +0.4 / -1.6 | D<100, 3.8≤S≤4.6 | +33% / 0 | ||||
| 100 | +0.4 / -1.2 | D>100, 2,4 Menor o igual a S Menor o igual a 3,8 | +35% / 0 | |||
| 200 | +0.4 / -1.6 | D>100, 3,8 Menor o igual a S Menor o igual a 4,6 | +33% / 0 | |||
| D>100, S>4.6 | +28% / 0 | |||||
| A213 CFD |
D<25 | ±0.10 | D Menor o igual a 38,1 | +20% / 0 | CFD, D<50.8 | +3.0 / 0 |
| 25 Menor o igual a D Menor o igual a 40 | ±0.15 | |||||
| 40 | ±0.20 | |||||
| 50 Menor o igual a D<65 | ±0.25 | |||||
| 65 Menor o igual a D<75 | ±0.30 | D>38.1 | +22% / 0 | CFD, D Mayor o igual a 50,8 | +5.0 / 0 | |
| 75 Menor o igual a D Menor o igual a 100 | ±0.38 | |||||
| 100 | +0.38 / -0.64 | |||||
| 200 | +0.38 / -1.14 |
Procedimientos de tratamiento térmico para tuberías ASTM A213.
Los requisitos de tratamiento térmico para tubos sin costura ASTM A213 emplean procesos distintos para aleaciones ferríticas (p. ej., T5, T11, T22, T91) y aceros inoxidables austeníticos (p. ej., TP304, TP316, TP321). Los aceros ferríticos normalmente se someten a tratamientos de normalización y revenido (donde el grado T91 requiere una temperatura de normalización superior a 1040 grados y una temperatura de revenido superior a 730 grados); por el contrario, los aceros austeníticos requieren recocido por solución a temperaturas superiores a 1900 grados F (1040 grados), seguido de un enfriamiento rápido.
Aplicaciones de tubos de acero inoxidable ASTM A213
Tubería para calderas y sobrecalentadores: se utiliza principalmente en la generación de energía para manejar vapor a alta-presión y temperaturas extremas, en particular los grados T9, T11, T22 y 304H/316H.
Intercambiadores de calor y condensadores: ampliamente utilizados en plantas petroquímicas y refinerías de petróleo para transferir calor entre fluidos en ambientes corrosivos, utilizando TP304L, TP316L o TP321.
Equipo de procesamiento químico: Adecuado para manejar mezclas ácidas y corrosivas en fertilizantes y producción de productos químicos especializados, con aleaciones como 317L que ofrecen una resistencia superior.
Inspección de tubos de acero inoxidable ASTM A213
Los requisitos incluyen análisis químicos, resistencia a la tracción, dureza, aplanamiento, abocardado y pruebas eléctricas hidrostáticas/no destructivas.
GNEE es uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero de baja -aleación ASTM A213 y cubre una amplia gama de grados y especificaciones. Además, mantenemos un stock fácilmente disponible de tubos de acero de aleación sin costura ASTM A213-incluidos grados como T2, T11, T12, T22, TP304, TP316 y TP321-y podemos suministrar productos con diversos acabados de superficie-incluidos recocidos y decapados, recocidos brillantes,-laminados y pulidos adaptados para cumplir con los requisitos específicos del cliente.
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