¿De qué material es la varilla de acero X2CrNiMo17-12-2?

¿De qué material es X2CrNiMo17-12-2?

X2CrNiMo17-12-2 (N.º de material: 1.4404) es un acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono-que cumple con las normas europeas (EN). Comúnmente conocido como acero inoxidable 316L, está aleado con molibdeno (Mo), que confiere una excelente resistencia a la corrosión, en particular contra las picaduras, así como una soldabilidad superior. Se utiliza ampliamente en aplicaciones como tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor, bombas y válvulas, equipos farmacéuticos, accesorios marinos y tuberías químicas.

 

¿Cuál es el equivalente de X2CrNiMo17-12-2?

X2CrNiMo17-12-2 (EN 1.4404) es un acero inoxidable austenítico resistente a los ácidos y con bajo contenido de carbono, equivalente a AISI 316L (UNS S31603). Sus grados primarios equivalentes y estándares relevantes incluyen 1.4404 (EN), 316S12 (BS), Z2CND17-13 (AFNOR), SUS316L (JIS) y SS2348 (SIS).

Región/País	Porcelana		Taiwán (China)	Japón	Corea	EE.UU		ISO		Alemania
Estándar	ES	ISC	SNC	JIS	Kansas	ASTM	UNS	ISO	Número de material	DIN EN/DIN	W-Nº.
Calificación	022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2)	S31603	316L	SUS 316L	STS-316L

 

Composición química del acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2

Elemento	Carbono (C)	Silicio (Si)	Manganeso (Mn)	Fósforo (P)	Azufre (S)	Cromo (Cr)	Níquel (Ni)	Cobre (Cu)	Molibdeno (Mo)	Nitrógeno (N)
Mínimo (%)	-	-	-	-	-	16.5	10	-	2	-
Máx. (%)	0.03	1.00	2.00	0.045	0.03	18.5	13.0	1.00	2.50	0.10

 

Propiedades mecánicas de X2CrNiMo17-12-2

Condición	Condición de tratamiento térmico	Resistencia a la tracción σb / MPa	Reducción de Área ψ / %
Varilla/Alambre; 2<>	Recocido en solución + Estirado en frío + Recocido en solución (+AT+C+AT)	Menor o igual a 670	Mayor o igual a 68
Cable; 2<>	Recocido en solución + Estirado en frío + Recocido en solución + Trabajo ligero en frío (+AT+C+AT+LC)	Menor o igual a 720	Mayor o igual a 63
barra/varilla/alambre; 5<>	Recocido en solución (+AT) o Recocido en solución + pelado (+AT+PE)	Menor o igual a 650	Mayor o igual a 68
Varilla/Alambre; 5<>	Solución recocida + estirada en frío (+AT+C)	Menor o igual a 780	-
Varilla/Alambre; 5<>	Recocido en solución + Estirado en frío + Recocido en solución (+AT+C+AT)	Menor o igual a 650	Mayor o igual a 68
Varilla/Alambre; 5<>	Recocido en solución + Estirado en frío + Recocido en solución + Trabajo ligero en frío (+AT+C+AT+LC)	Menor o igual a 720	Mayor o igual a 63
barra/varilla/alambre; 10<>	Recocido en solución (+AT) o Recocido en solución + pelado (+AT+PE)	Menor o igual a 650	Mayor o igual a 68
Varilla/Alambre; 10<>	Solución recocida + estirada en frío (+AT+C)	Menor o igual a 750	-
Varilla/Alambre; 10<>	Recocido en solución + Estirado en frío + Recocido en solución (+AT+C+AT)	Menor o igual a 650	Mayor o igual a 68
barra/varilla/alambre; 25<>	Recocido en solución (+AT) o Recocido en solución + pelado (+AT+PE)	Menor o igual a 650	Mayor o igual a 68

 

Aplicaciones del material X2CrNiMo17-12-2

Este material se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales y domésticas; algunos ejemplos incluyen:
Tuberías y recipientes en la industria del petróleo y el gas.
Equipos en la industria alimentaria.
Equipos en plantas de tratamiento de aguas residuales.
Equipos en las industrias química y farmacéutica.
Retractores quirúrgicos e implantes médicos.
Tubos intercambiadores de calor
Tuberías y sistemas de fontanería para suministro de agua.

 

Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2: Tratamiento térmico

El régimen de tratamiento térmico estándar para X2CrNiMo17-12-2 implica el recocido en solución. El proceso específico implica calentar el material a un rango de temperatura de 1010 a 1150 grados, seguido de un enfriamiento rápido (ya sea con agua o con aire) después de un período de retención adecuado.

 

Acero inoxidable 1.4404: resistencia a la corrosión

Incluso después de una breve exposición dentro del rango de temperatura de sensibilización (450 a 850 grados), su resistencia a la corrosión intergranular sigue siendo muy superior a la del acero inoxidable 316 estándar, lo que lo hace muy adecuado para la fabricación de componentes soldados de sección gruesa-.

 

Acero inoxidable 1.4404: fabricabilidad

Trabajo en frío: Excelente. Debido a su estructura austenítica estable y su alta ductilidad, es ideal para operaciones de conformado en frío-como embutición profunda, doblado y bridado; sin embargo, muestra una tendencia al endurecimiento por trabajo y puede ser necesario un recocido intermedio después de una deformación severa.
Trabajo en caliente: Bueno. El rango de temperatura de trabajo en caliente-recomendado es de 1150 a 900 grados; Se debe evitar la retención prolongada dentro del rango de 700 a 900 grados para evitar la precipitación de fases nocivas.

Acero inoxidable 1.4404: Soldabilidad:

Excelente. Es compatible con todos los métodos de soldadura convencionales, incluida la soldadura por arco metálico protegido (SMAW), la soldadura por arco de tungsteno con gas (TIG) y la soldadura por arco metálico con gas (MIG/MAG). No se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura. Para garantizar una resistencia óptima a la corrosión en la zona de soldadura, se recomienda el uso de materiales de relleno compatibles con bajo-carbono (por ejemplo, ER316L).

 

GNEE suministra X2CrNiMo17-12-2 en todas las formas, incluidas placas/tiras/bobinas, barras/alambrones y tubos.

Placas-medianas-a-pesadas laminadas en caliente: el espesor suele oscilar entre 4,0 mm y más de 200 mm, con anchos que alcanzan hasta 2400 mm.
Bobinas: El espesor varía de 0,3 mm a 3,0 mm; Se suministra en forma enrollada para facilitar las operaciones de estampado continuo.
Barras redondas: El diámetro varía desde barras finas de precisión de φ1 mm hasta barras forjadas grandes de φ700 mm.
Alambrones/Alambres: El diámetro varía de 0,1 mm a 13,0 mm; Se suministra en bobinas o tramos rectos para la fabricación de alambres de soldadura, mallas tejidas, sujetadores y productos similares.
Tubos sin costura: Los diámetros exteriores varían de 6 mm a 630 mm, con espesores de pared de 1 mm a 50 mm.
Tubos soldados: Disponibles en una amplia variedad de especificaciones y se pueden personalizar según requisitos específicos.
Condición de entrega:Normalmente se suministra en una solución-recocida (+AT) y decapada para garantizar una resistencia a la corrosión y una maquinabilidad óptimas.

 

Compromiso de garantía: "Cada hoja que suministramos viene con un certificado EN 10204 3.1 completo, que le permite ver claramente los valores medidos reales de cromo, níquel y molibdeno, garantizando así el pleno cumplimiento de las normas europeas".