Especificación, grados y aplicaciones de tuberías de acero inoxidable ASTM A312
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¿Cuál es el alcance de la especificación ASTM A312?
ASTM A312 es la especificación estándar principal para tubos de acero inoxidable austenítico, aplicable a entornos de alta-temperatura y altamente corrosivos. Cubre tubos sin costura, tubos soldados con costura recta-y tubos muy trabajados en frío-y especifica estándares estrictos de fabricación, dimensiones y pruebas para tubos soldados y sin costura utilizados en industrias exigentes como refinerías de petróleo, plantas químicas y generación de energía.
Alcance y fabricación de tuberías de acero inoxidable ASTM A312
Seamless (SMLS): Fabricado sin costura de soldadura.
Soldado (WLD): Fabricado mediante un proceso de soldadura automático sin adición de metal de aportación.
Grados comunes: TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, TP904L.



Composición química
Según ASTM A312, los requisitos químicos (% máximo a menos que se proporcione un rango) son:
| Calificación | UNS | C | Minnesota | P | S | Si | cr | Ni | Mes |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | - |
| TP304L | S30403 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 11.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TP316L | S31603 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TP904L | N08904 | 0.02 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–23.0 | 23.0–28.0 | 4.0–5.0 |
Propiedades mecánicas
La tubería debe cumplir con los siguientes requisitos de tracción y dureza:
| Calificación | Resistencia a la tracción (mín.) | Límite elástico (mín.) | Alargamiento en 2 pulg. (min) |
| TP304 / 316 | 515 MPa (75 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | 35% |
| TP304L / 316L | 485 MPa (70 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 35% |
| TP904L | 490 MPa (71 ksi) | 220 MPa (32 ksi) | 35% |
Dimensiones de la tubería de acero inoxidable ASME B36.19 / ASTM A312
La norma se aplica a tuberías que van desde NPS 1/8" a 30" (DN6 a DN750) con espesores de pared que cumplen con los horarios ASME B36.19 (por ejemplo, SCH 10S, 40S, 80S, XXS).
| NPS (pulgadas) | DN (mm) | Diámetro exterior (mm) | Sch 5S (PESO mm) | Sch 10S (PESO mm) | Sch 40S (PESO mm) | Sch 80S (PESO mm) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | - | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | - | 1.65 | 2.31 | 3.20 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
| 3" | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 5" | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 |
| 6" | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 |
| 10" | 250 | 273.1 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70* |
| 12" | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70* |
Al realizar el pedido, especifique siempre el NPS (tamaño nominal de la tubería), el cronograma (grosor de la pared), el grado y el método de fabricación (sin costura o soldado).
Ejemplo: ASTM A312 TP316L SMLS, NPS 1, Sch 40S, 6000 mm de longitud.
Tolerancias ASTM A312
Las tolerancias ASTM A312 especifican las variaciones permitidas en el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud para tuberías de acero inoxidable soldadas y sin costura, como se describe en la siguiente tabla:
| ESTÁNDAR | EXTRAÑO) | TOLERANCIA(MM) | ESPESOR(ES) | TOLERANCIA | LONGITUD | TOLERANCIA |
| MM | ALTO COMÚN | MM | MM | MM | ||
| A312 | 10,3 Menor o igual a D Menor o igual a 48,3 | +0.4/-0.8 | 10.3 Menor o igual a D Menor o igual a 73.0 | +20%/-12.5% | Para todos los tamaños | +6.0/0 |
| 48.3 | +0.8/-0.8 | 88.9 Menor o igual a D Menor o igual a 457.2,ID<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| 114.3 | +1.6/-0.8 | 88.9≤D≤457.2,ID>5% | +15%/-12.5% | |||
| 219.1 | +2.4/-0.8 | D Mayor o igual a 508.0,tD Menor o igual a 5%,SMLS | +22.5%/-12.5% | |||
| 457.2 | +3.2/-0.8 | D≥508.0,tD>5%, SMLS | +15%/-12.5% | |||
| 660.4 | +4.8/-0.8 | D Mayor o igual a 508,0, WLD | +17.5%/-12.5% | |||
| 863.6 | +4.8/-0.8 |
Tabla de pesos de tuberías de acero inoxidable ASTM A312 (kg/m)
| NPS (pulgadas) | DN (mm) | DE (mm) | Sch 10S (PESO mm) | Peso (kg/m) | Sch 40S (PESO mm) | Peso (kg/m) | Sch 80S (PESO mm) | Peso (kg/m) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | 1.24 | 0.28 | 1.73 | 0.37 | 2.41 | 0.48 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | 1.65 | 0.50 | 2.24 | 0.64 | 3.02 | 0.81 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.86 | 3.20 | 1.11 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 2.11 | 1.01 | 2.77 | 1.28 | 3.73 | 1.64 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.23 |
| 1" | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.12 | 3.38 | 2.54 | 4.55 | 3.29 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.73 | 3.56 | 3.44 | 4.85 | 4.54 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.16 | 3.68 | 4.11 | 5.08 | 5.50 |
| 2" | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.99 | 3.91 | 5.52 | 5.54 | 7.60 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 3.05 | 5.34 | 5.16 | 8.77 | 7.01 | 11.59 |
| 3" | 80 | 88.9 | 3.05 | 6.56 | 5.49 | 11.47 | 7.62 | 15.51 |
| 4" | 100 | 114.3 | 3.05 | 8.50 | 6.02 | 16.32 | 8.56 | 22.67 |
| 5" | 125 | 141.3 | 3.40 | 11.74 | 6.55 | 22.10 | 9.53 | 31.44 |
| 6" | 150 | 168.3 | 3.40 | 14.04 | 7.11 | 28.70 | 10.97 | 43.23 |
| 8" | 200 | 219.1 | 3.76 | 20.28 | 8.18 | 43.21 | 12.70 | 65.65 |
| 10" | 250 | 273.1 | 4.19 | 28.22 | 9.27 | 61.24 | 12.70 | 82.83 |
12" |
300 | 323.9 | 4.57 | 36.55 | 9.53 | 74.96 | 12.70 | 99.00 |
Tratamiento térmico y acabado superficial
Recocido de solución: todas las tuberías se suministran en condiciones de tratamiento térmico-. La temperatura mínima de la solución suele ser de 1900 grados F (1040 grados), seguida de un enfriamiento rápido en agua o aire.
Decapado: las tuberías normalmente se decapan (descalcifican) para garantizar una superficie limpia y resistente a la corrosión-.
Recocido brillante (BA): Opcional; proporciona una superficie-similar a un espejo al recocerlo en una atmósfera protectora.
Pruebas e inspecciones estándar ASTM A312
Prueba hidrostática: cada tubería se prueba para garantizar que no haya fugas bajo presión (a menos que se pruebe con corrientes de Foucault).
Prueba de corrientes de Foucault: pruebas no-destructivas para defectos superficiales y sub-superficiales.
Prueba de aplanamiento: se realiza en secciones de cada extremo de la tubería para verificar la ductilidad.
Prueba de abocardado (para tubos): garantiza que el tubo pueda expandirse sin agrietarse.
PMI (Identificación Positiva de Material): Para verificar la composición química.
Inspección visual y dimensional: Para garantizar el cumplimiento de ASTM A999.
GNEE Stainless Steel ofrece productos que cumplen con los estándares ASTM A312 y vienen con un MTC (Certificado de prueba de materiales) 3.1, que indica que todas las tuberías están 100% probadas por PMI.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A312 y ASTM A269?
ASTM A312 (tubería): dimensionado según NPS (tamaño nominal de tubería) y cédula. Se utiliza para transporte de fluidos y tuberías estructurales.
ASTM A269 (tubería): dimensionado según el diámetro exterior (OD) y el espesor de pared (WT) reales. Se utiliza para instrumentación, intercambiadores de calor y tuberías de servicios generales donde se requieren dimensiones precisas.
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