Tubos de acero inoxidable ASTM A312 TP347 para horno de pirólisis
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¿Por qué los tubos de acero inoxidable en los hornos de pirólisis todavía sufren coquización, corrosión intergranular o fallas por fluencia prematura en condiciones de temperatura extremadamente altas-? La clave radica en si la estabilidad microestructural del material y su proceso de tratamiento térmico están realmente diseñados para un servicio a largo plazo-en ambientes que contienen carbono-ricos y azufre-.
Proveedor de tubos de acero inoxidable ASTM A312 TP347
GNEE tiene una amplia experiencia en el suministro de proyectos petroquímicos a gran-escala en el extranjero y está bien-versadamente versado en los estándares ASME/ASTM, así como en los procedimientos de inspección y certificación 3.2. Proporcionamos específicamente un alto-rendimientoTuberías de acero inoxidable ASTM A312 TP347para aplicaciones en hornos de pirólisis.
Las tuberías de acero inoxidable TP347 para altas-temperaturas contienen entre un 17 y un 19 % de Cr y entre un 9 y un 13 % de Ni, y están estabilizadas con Nb (normalmente un contenido de Nb mayor o igual a 10 veces el contenido de carbono). Esto previene eficazmente la sensibilización y garantiza una excelente resistencia a la corrosión intergranular. Esto es particularmente crítico en entornos que se encuentran durante los ciclos de parada y mantenimiento de unidades petroquímicas, donde es probable que se produzca agrietamiento por corrosión bajo tensión del ácido politiónico.
En términos de rendimiento a alta temperatura-, las tuberías de acero inoxidable TP347 se someten a un recocido en solución (mayor o igual a 1040 grados, seguido de un enfriamiento rápido), junto con un tratamiento térmico de estabilización opcional (850 a 900 grados). Esto permite que el material mantenga la integridad estructural y resista eficazmente la degradación de los límites del grano durante un servicio a largo plazo-en el rango de temperatura de 600 a 900 grados.
Para abordar el desafío de la coquización (deposición de carbono), nuestras tuberías de acero inoxidable TP347 se someten a procesos de tratamiento de superficie especializados, con un control estricto de la rugosidad de la superficie (Ra menor o igual a 0,8 μm). Esto reduce efectivamente los sitios de nucleación para la formación de coque, lo que reduce la tasa de incrustaciones en aproximadamente entre un 15% y un 25%, lo que mejora significativamente la eficiencia de la transferencia de calor y extiende el ciclo operativo entre paradas de descoquización.
Especificación de tubos de acero inoxidable ASTM A312 TP347
| Estándar | ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213 / ASME SA213 |
| Tipo | Sin costura (SMLS) / Soldada (WLD) |
| Diámetro exterior (DE) | 6,0 mm – 630,0 mm (1/8" a 24") |
| Espesor de pared (PE) | 0,5 mm – 40,0 mm (SCH 5S a SCH 160/XXS) |
| Longitud | 6,0 m, 12,0 m o personalizado hasta 18 m |
| Prueba no-destructiva | Ultrasónico (UT) + Corrientes de Foucault (ET) + Hidro-prueba |
| Proceso de dar un título | ES 10204 3.1 / 3.2 (inspección BV, SGS, TUV) |
Análisis de composición del A312 TP347
| ASTM A312 | Minnesota | Si | C | Ni | P | S | cr | Mes | N | |
| TP347 | mín. | - | - | - | 9.0 | - | - | 17.0 | 2.00 | - |
| máx. | 2.0 | 1.00 | 0.08 | 13.0 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 3.00 | - | |
Características mecánicas de la tubería de acero inoxidable ASTM A312 SS 347
| AISI | Resistencia a la tracción mínima (MPa) | Límite elástico 0,2% Mínimo de prueba (MPa) | Elongación mínima (% en 50 mm) | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máximo | Máximo Brinell (HB) | ||||
| 347 | 515 | 205 | 40 | 95 | 201 |
Tolerancia del diámetro exterior de la tubería ASTM A312 (mm)
| Estándar | Tolerancia del diámetro exterior (mm) | Tolerancia de espesor | Tolerancia de longitud (mm) | |||
| ASTM A312 |
[10.29~48.26] | +0.4/-0.8 | 10.3~73 | +20% / -12.5% | +6/-0 | |
| 88,9~457 T/D Menor o igual al 5% | +22.5%/-12.5% | |||||
| (48.26~114.30] | ±0.80 | 88.9~457 T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
| (114.30~219.08] | +1.6/-0.8 | 508 por encima de T/D<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| (219.08~457.20] | +2.4/-0.8 | 508above T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
¿Cuál es la diferencia entre TP347 y TP321?
Tanto el TP347 como el TP321 son aceros inoxidables austeníticos estabilizados diseñados para prevenir la corrosión intergranular en ambientes de alta-temperatura; específicamente, TP321 se estabiliza mediante la adición de titanio, mientras que TP347 logra la estabilización mediante la adición de niobio. TP347 resiste temperaturas de hasta 1500 grados F, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones de soldadura que involucran componentes de paredes gruesas-; por el contrario, el TP321 se selecciona con frecuencia para aplicaciones-sensible a los costos situadas en entornos caracterizados por altas temperaturas y condiciones corrosivas moderadas.
¿Cuál es la temperatura máxima de servicio para TP347?
Resistencia a la oxidación: Puede soportar un servicio continuo de hasta 815 grados (1500 grados F).
Servicio de presión: para aplicaciones de rodamientos de presión-(código ASME), generalmente se usa hasta 650 grados (1200 grados F), más allá del cual se recomienda el grado "H" (TP347H) para un mejor rendimiento de fluencia.
Requisitos de servicio de alta-temperatura (específicos del horno)
Para los hornos de pirólisis, los requisitos estándar ASTM A312 a menudo se complementan con controles más estrictos sobre el tamaño de grano y las pruebas de corrosión.
| Característica | Requisito | Referencia estándar |
| Tamaño de grano | ASTM No. 7 o más grueso (optimizado para fluencia) | Norma ASTM E112 |
| Corrosión intergranular | Práctica E (Prueba de Strauss) - Sin grietas | ASTM A262 |
| Tratamiento térmico | Solución recocida a un grado mínimo. 1040 + enfriamiento rápido | ASTM A312 |
| Acabado superficial | Suavidad de la superficie interior Ra < 0,8 μm (opcional) | Especificaciones del cliente |
| Prueba hidrostática | 100% Obligatorio (P=2St/D) | ASTM A999 |
Nota:EN 10204 3.1 o 3.2: Para proyectos de refinería, normalmente se proporciona un certificado 3.1; para los componentes centrales críticos, a menudo se requiere un certificado 3.2-que implica-una inspección del sitio por parte de un tercero como BV o SGS-.
Cumplimiento de estándares: además de ASTM A312, a veces también se requiere el cumplimiento de ASME SA312 (Código de calderas y recipientes a presión).
Todos nuestros tubos sin costura de acero inoxidable se empaquetan de acuerdo con los estándares internacionales para evitar posibles daños o pérdidas. De forma predeterminada, empaquetamos los tubos terminados en lotes usando bolsas de plástico tejidas gruesas.
Para tubos especializados que son particularmente susceptibles a la suciedad, rayones, compresión o daños durante la manipulación, recomendamos el uso de cajas de madera como protección.
